[实用新型]双氧水生产系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种双氧水生产系统。

背景技术

现有的双氧水生产系统，主要包括由管道依次连接的白土床、氢化塔、氧化塔和萃取塔，从萃取塔出来分为两路，其中一路经干燥再生及碱沉降系统，回收再生的工作液，通过管道又返回白土床，另一路连接净化塔（萃取塔和净化塔构成萃取净化系统），由净化塔净化得到成品双氧水。这种结构的双氧水生产系统，主要存在以下缺陷：

1、所述氧化塔，在其反应段设置有用于气液再分布的筛板，这种筛板结构存在的缺陷是：物料与气体一起通过时不通畅，易堵塔，再分布效果差，氧化收率低，还由于反应段内的气液流量较大，常常出现冲坏筛板的事故。

2、所述双氧水萃取净化系统，由萃取塔和净化塔组成，氧化反应后的工作液体进入到萃取塔底部，萃取塔为多层多孔筛板塔，纯水经预热到45度左右并混入少量磷酸溶液将其PH值调整为3-3. 6后进入萃取塔上部，在塔内向下流动，与向上漂浮的工作液体逆流萃取，将工作液体含的双氧水萃取出来，至萃取塔底部时粗双氧水溶液浓度达到42%左右靠位差流入净化塔顶部，将重芳烃溶剂从净化塔底部加入，重芳烃溶剂进入净化塔后靠与双氧水的密度差向上漂浮，与向下流动的粗双氧水溶液进行逆流接触，将粗双氧水溶液中大部分有机碳萃取出来，净化后的成品双氧水溶液流入贮存罐。这种结构的双氧水萃取净化系统，由于粗双氧水溶液温度较高（40多度），存在净化困难的缺陷，而且，温度较高，需要增大重芳烃溶剂的用量，因而加大净化塔的工作负荷，引发安全事故。另一方面的缺陷来自萃取塔。所述萃取塔主要包括塔身和塔顶，在塔身的上部设有纯水进口管，在塔身的下部设有氧化液进口管，在塔身的底部设有双氧水产品出口管，在塔顶的上端部设有萃余液出口管，氧化液进入萃取塔的塔身后，靠管状分布器和/或筛板进行液体分布，以增强萃取效果。这种传统的萃取塔的缺陷是：体积庞大，工作液经萃取工段后，仍含有一定的双氧水和水，虽经后处理工段碳酸钾溶液处理除去了绝大部分的水分和残余双氧水，但工作液中仍夹带有少量的碱液进入白土床。生产实践证明，如进入活性氧化铝床工作液夹带超过指标的水分、碱液或双氧水，会造成氧化铝再生能力下降，甚至粉化。目前，在国内双氧水装置扩能改造时，对后处理工段的设备一般均采用放大或再并联一只设备的方式，其既浪费工作液，投资又大，并且效果并不理想。

3、所述工作液的干燥再生及碱沉降系统，主要由工作液计量槽、干燥塔和碱沉降器组成。其中的工作液计量槽通过管路与干燥塔的底部连接，干燥塔的顶部通过管路与碱沉降器连接。这种结构的缺陷是：干燥塔的处理负荷较重，从干燥塔流入碱沉降器的工作液易带碱，大量碱带入后续工段增加了后续工段的处理负荷，而且也不安全。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种双氧水生产系统，其氧化塔是具有新型分布器的氧化塔，其塔身反应段的通路更顺畅，液气分布更均匀，传质效率更好，不会发生堵塔现象，气液分布器不会被冲坏；其双氧水的萃取净化系统，能够有效降低粗双氧水溶液温度，提高净化效果，减小净化塔的工作负荷，消除安全隐患，更有利于液滴的碰撞、聚结、和浮升（沉降），可使萃取塔的体积大大缩小，投资大大降低，简化工艺流程，减少工作液的消耗，处理能力强，生产更加稳定；其工作液的干燥再生及碱沉降系统，能提高单位时间工作液处理量，极大提高对工作液中碱处理的效果和对工作液的再生，确保工作液的质量和安全。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：