[实用新型]循环流化床锅炉断煤检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及CFB循环流化床锅炉技术领域，尤其是涉及一种能够快速、准确检测断煤故障的循环流化床锅炉断煤检测装置。

背景技术

在能源与环境的双重压力下，循环流化床(CFB)锅炉以其燃料适应性强、燃烧效率高、负荷调节性能好、污染物排放低等显著特点，在我国得到了快速的发展。截止2011年底，据不完全统计我国现有不同容量的循环流化床锅炉3000多台，超过90000MW投入商业运行。已投运的300MW级循环流化床锅炉机组达到40多台，已投运与在建的300MW等级循环流化床锅炉机组总和则达到了110多台。此外，世界上单机容量最大的600MW超临界循环流化床锅炉机组四川白马循环流化床示范电站项目已于2013年4月顺利通过168小时满负荷试运行成功投运。因此，可以预见，循环流化床锅炉将会在我国得到更大的发展。

CFB锅炉尽管在设计之初就采用了低流速、高炉膛、中物料循环倍率、敷设长卫燃带等措施，但在运行中经常发生断煤故障，发生断煤故障的原因有：煤的水分过大、粒度不均堵塞、搭桥等。

当发生断煤故障时，如果处理不及时将会造成锅炉运行状态的波动，甚至造成停炉事故的发生。

中国专利授权公开号：CN103439081A，授权公开日2013年12月11日，公开了一种生物质循环流化床锅炉流动特性测量方法，包括如下步骤：建立用于模拟生物质循环流化床锅炉流动特性的欧拉双流体模型；根据生物质循环流化床锅炉的结构参数建立所述生物质循环流化床锅炉的全尺寸模型；对所述生物质循环流化床锅炉的全尺寸模型进行网格划分建立所述生物质循环流化床锅炉的网格模型；获取所述生物质循环流化床锅炉对应的气体参数、颗粒参数、边界条件参数、初始风速；根据所述欧拉双流体模型、网格模型、气体参数、颗粒参数、边界条件参数、初始风速模拟所述生物质循环流化床锅炉内的气固两相的流动过程；通过所述模拟的流动过程，测量炉膛内气固两相的速度场分布规律，得到生物质循环流化床锅炉的流动特性。该发明的不足之处是，功能单一，不能用于检测是否断煤。

发明内容

本实用新型的发明目的是为了克服现有技术中循环流化床锅炉容易出现断煤事故的不足，提供了一种能够快速、准确检测断煤故障的循环流化床锅炉断煤检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种循环流化床锅炉断煤检测装置，包括控制器、报警器、设于锅炉的煤仓下部内的向下喇叭状张开的接煤板、一端穿过设于煤仓侧壁的条形孔并与接煤板上端铰接的杠杆、用于封闭杠杆和条形孔之间的间隙的弹性密封套、与杠杆另一端连接的竖杆和设于竖杆上的配重物；杠杆通过铰接板与煤仓侧壁相连接，靠近条形孔上边缘的煤仓侧壁上设有与杠杆配合的限位挡板，靠近条形孔下边缘的煤仓侧壁上设有与杠杆配合的限位开关；控制器分别与报警器和限位开关电连接。

限位挡板用于限定杠杆上下摆动的幅度，增加了杠杆运行时的安全性和稳定性。弹性密封套采用橡胶材料制成，用于防止煤仓落煤溢出。

控制器中预先设有安全时间阈值；接煤板用于接受落煤的冲击力，正常情况下，落煤会连续敲击接煤板，落煤的冲击力克服了配重物的重力作用，杠杆与接煤板连接的一端持续落下，杠杆另一端翘起使限位开关的触头持续松开；

当发生断煤故障时，在配重物的重力作用下，杠杆持续压下限位开关的触头，当持续压下限位开关的触头的时长超过安全时间阈值时，控制器控制报警器报警；操作人员得到报警信息后，及时进行人工干预，从而避免停炉事故的发生，提高了锅炉运行的安全可靠性。

因此，本实用新型具有断煤自动检测及报警功能，灵敏度高，安全性和稳定性好的特点。

作为优选，所述杠杆包括一端伸入煤仓的固定杆、伸缩杆和分别套设于固定杆另一端、伸缩杆一端的连接套；连接套和伸缩杆上均设有若干个长度调节通孔，连接套和伸缩杆通过螺栓连接，连接套和固定杆螺纹连接。

杠杆的结构设置，使杠杆的长度可调，适用性强。

作为优选，所述竖杆下部设有外螺纹，所述竖杆由上至下依次套设有上螺帽、上挡板、下挡板和下螺帽；所述配重物位于上挡板、下挡板之间的竖杆上，配重物包括若干块上下排列的配重盘片。

使用前，反复调整好配重盘片的数量和伸缩杆伸缩长度，确保在无煤落下时，杠杆由于配重物的缘故将限位开关的触头压下。

作为优选，所述限位开关上设有右端向上弯折的L形板，L形板左部与设于限位开关上的支撑板铰接，L形板左端通过弹簧与限位开关相连接，L形板右端与杠杆相配合；限位开关的触头与L形板下表面右部相配合。