[实用新型]新型无极绳绞车压绳轮

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种矿用绞车技术，具体是一种新型无极绳绞车压绳轮。

背景技术

矿用无极绳绞车的压绳，受运输距离远、巷道环境复杂、轨道起伏及弯道状况的影响，由于无极绳绞车运行的原理是靠摩擦力，所以钢丝绳必须有一定的张进力，这就增大了绞车在弯道和变坡点的安全行走难度，为此在变坡点及弯道处设置压绳轮及拐弯装置，但是如果受力点不准确安装压绳轮，极易发生弹绳、跳绳等现象，容易造成安全事故，是目前很难解决的困难。如图1所示，现有无极绳绞车压绳轮装置多为立轮，梭子通过时绳轮向两侧偏转，梭子过后靠弹簧的拉力恢复，经常由于安装偏离设计位置或梭子撞击发生损坏，从而发生压不住绳，弹绳，跳绳等现象，影响煤矿运输，同时也是严重的安全隐患，因为弹起的钢丝绳对人体会造成极大的伤害。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型无极绳绞车压绳轮。

本实用新型通过以下技术方案实现：一种新型无极绳绞车压绳轮，包括左右对称布置的两个导向架；在所述导向架上安装有水平布置的绕自身中心轴转动的转盘；在导向架和转盘之间安装有当转盘转动过后使转盘复位的拉簧；在所述左侧导向架的转盘右侧边上固定有随转盘转动的左摆轮；在所述右侧导向架的转盘左侧边上固定有随转盘转动的右摆轮；在转盘未转动的状态下，所述左摆轮和右摆轮顶端相对。

其进一步是：所述左摆轮顶端设有凹槽，右摆轮顶端设有凸缘，在所述转盘未转动的状态下，左摆轮和右摆轮形成镶嵌结构而连为一体。

所述拉簧采用两个扭转弹簧，在转盘中心轴上半部分和转盘中心轴下半部分各绕一个扭转弹簧，所述两个扭转弹簧扭转方向相反。

在所述转盘表面上固定有一个与转盘表面垂直的导向销，在所述导向架上开有一段以转盘中心为圆心的圆弧形的导向槽，导向销上部位于导向架导向槽内。

所述转盘上的导向销有两个，对称布置；所述导向架上开有两段对称布置的导向槽。

使用时，将两个导向架左右对称安装在轨道两侧，左摆轮和右摆轮顶端通过镶嵌结构在自然状态时连为一体。

本实用新型一改传统的压绳轮，由立轮改为水平状的横轮，并且两轮顶端有镶嵌结构，保证左摆轮和右摆轮只能在运输方向前后旋转运动，镶嵌结构将两者在自然状态时连为一体，有效抵消钢丝绳弹绳造成的径向力。

本实用新型的优点是：将钢丝绳限定在一定高度内，防止钢丝绳弹出造成伤人事故，比传动压绳轮更加可靠、安全；安装方便，能适合不同轨距及不同规格的钢丝绳，提高工作效率，实现高效运输、安全运输；有效防止在安装时梭子偏离中心线造成梭子或绳轮损坏现象。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步说明：

图1 传统压绳轮主要结构图；

图2 本实用新型结构示意图；

图3是图2中仰视图；

图4本实用新型使用安装后的示意图；

图5是梭子穿过本实用新型时的示意图。

图中：1、导向架；2、转盘；21、导向销；3、左摆轮；4、右摆轮；5、拉簧；6、梭子；7、钢丝绳。

具体实施方式

如图2和图3所示，两个导向架1左右对称布置，导向架1起连接及支撑作用，使用时与轨道连接；转盘2通过自身的中心转轴安装在导向架1，转盘2在水平方向上转动；拉簧5作用是在转盘2转动过后使转盘2复位，它包括两个扭转弹簧，在转盘2中心轴上半部分和转盘2中心轴下半部分各绕一个扭转弹簧，扭转弹簧一端与转盘2固定，另一端与导向架1固定，两个扭转弹簧扭转方向相反，保证转盘2无论向哪个方向旋转都能复位；转盘2表面上固定有一个与转盘2表面垂直的导向销21，导向销21有两个，沿转盘2中心对称布置；导向架1上开有两段段以转盘2中心为圆心的圆弧形的导向槽，导向槽也沿转盘2中心对称布置，导向销21上部位于导向架1导向槽内，导向槽的作用是防止转盘2转动超程；左侧的转盘2右侧边上固定有左摆轮3，右侧的转盘2左侧边上固定有右摆轮4，在转盘2未转动的状态下，左摆轮3和右摆轮4顶端相对；左摆轮3顶端设有凹槽，右摆轮4顶端设有凸缘，在转盘2未转动的状态下，左摆轮3和右摆轮4形成镶嵌结构而连为一体。

如图4所示，是本实用新型使用安装后的示意图；钢丝绳7位于左摆轮3和右摆轮4顶端的下方，镶嵌结构将左摆轮3和右摆轮4在自然状态时连为一体，再加上横向布置的转盘2，能有效抵消钢丝绳7弹绳造成的径向力；如图5所示，是梭子穿过本实用新型时的示意图；梭子6通过左、右摆轮3、4沿钢丝绳7行走方向左右分开，梭子6通过后左、右摆轮3、4恢复原位。