[实用新型]一种干粉砂浆成品筒仓

说明书

技术领域

本实用新型公开一种干粉砂浆成品筒仓，适用于各种干粉砂浆站存放搅拌好的干粉砂浆。

背景技术

目前市场上用的干粉砂浆站的成品筒仓，其下料方式多为自由下落式，混合好的物料经提升机提升至筒仓仓顶，然后自由下落至仓底会产生较大的撞击噪音；自由下落的干粉砂浆对仓内原有的干粉砂浆进一步的压实，造成出料口物料下料不完全、不畅；由于成品仓内部落差大，干粉砂浆原料中的水泥、黄砂的比重不同，自由下落时速度不同，导致干粉砂浆离析现象，影响成品质量。

另外，现有的成品筒仓只是在筒体上部和下部各装一个阻旋式料位计来查看仓内物料的多少，不能实时反映出仓内物料的多少。例如工地现场只需26吨的干粉砂浆，而散装车装满为30吨，筒仓物料装车时，工人只是靠经验往车里装料，往往发往现场的干粉砂浆不止26吨，导致物料浪费。阻旋式料位计在使用过程中常因物料阻塞而失灵，如发现不及时则会发生筒仓爆仓的危险。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种能有效降低干粉砂浆自由下落时产生的较大噪音，防止干粉砂浆离析，保证出料口下料流畅、物料不浪费的干粉砂浆成品筒仓。

本实用新型是这样实现的：一种干粉砂浆成品筒仓，包括仓体、支腿，所述仓体顶部设有进料斗，所述仓体的下部设有倒锥形仓底，所述倒锥形仓底的底部设有出料口，其特征在于：所述仓体内位于所述进料斗的下方设有防离析下料管；所述防离析下料管呈管状，所述防离析下料管的管壁上均设有若干间隙；所述防离析下料管的上端内部固定有若干个从上往下布置的V型缓冲管，所述V型缓冲管的底部管内径小于顶部管内径。

所述防离析下料管的正下方与所述倒锥形仓底的出料口之间设有破拱锥，所述破拱锥通过支撑杆固定在所述倒锥形仓底或防离析下料管上，所述破拱锥为锥体或锥台。

所述倒锥形仓底的仓壁上设有助流气碗；所述助流气碗为设置在所述倒锥形仓底的仓壁上的喷气和振动装置。

所述防离析下料管包括若干根竖直的圆钢、若干个由扁钢围成的圆环；所述圆钢围成中空的管状结构，并且所述圆环从上往下套接在所述圆钢围成的中空管状结构上；所述任意相邻的两根圆钢之间、相邻的两个圆环之间形成所述间隙。

防离析下料管的圆钢的数量为3~8根；所述若干圆环在圆钢围成的中空管状结构上均匀布置，所述相邻的两个圆环之间的距离为80~150mm。

所述防离析下料管的中轴线、V型缓冲管的中轴线、进料斗的中轴线重合。

所述支腿上设有称重模块。

所述V型缓冲管的数量为1~4个。

所述防离析下料管包括6根直径为20mm的圆钢围成的内径为400mm的中空管状结构，所述扁钢围成的每个圆环的高度为50mm，相邻的两个圆环之间的间距为100mm；所述防离析下料管的底部与所述出料口之间的距离为1500mm。

所述V型缓冲管的上口口径为400mm，下口口径为180mm，高度为400mm；所述V型缓冲管的数量为2~4个，每相邻两个V型缓冲管之间的间距为100mm。

本实用新型的有益效果是：所述进料斗和防离析下料管中的V型缓冲管为“V”型结构，可有效减缓干粉砂浆下落速度；干粉砂浆从进料斗进入防离析下料管先经过V型缓冲管进一步减缓干粉砂浆下落速度，干粉砂浆在防离析下料管内堆积，下落的干粉砂浆对管内原有的干粉砂浆进行挤压，使下部干粉砂浆从防离析下料管的间隙中规则的扩散，使得砂浆下落落差减小，规则扩散，避免了砂浆离析现象的发生，保证了干粉砂浆的质量，此结构简单、制作方便、维护成本低。所述破拱锥和助流气碗，有效防止干粉砂浆堆积时起拱和干粉砂浆与倒锥形仓底内表面的粘结，保证干粉砂浆下料干净与流畅。在仓体的四个支腿上安装称重模块，能实时显示仓体内物料的重量，避免了装车时的物料浪费和因料位计失灵导致筒仓爆仓的危险。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

其中：1、仓体；2、支腿；3、防离析下料管；4、进料斗；5、倒锥形仓底；6、出料口；7、V型缓冲管；8、破拱锥；9、助流气碗；10、称重模块；31、间隙；32、圆钢；33、圆环。

具体实施方式