[实用新型]一种铸钢用均热炉

说明书

技术领域

本实用新型属于均热设备技术领域，尤其涉及一种铸钢用均热炉。

背景技术

均热炉也是钢铁企业中普遍使用的一种工业炉窑，它的作用是使脱模后的热钢锭或冷钢锭垂直放在炉坑中，上加炉盖，在初轧前把钢锭加热或保温一定时间，通过热扩散使钢锭内部温度均匀而适于金属塑性加工。均热炉是周期性工作的，其温度制度和供热制度随时间变化。均热炉主要用于均热脱模后的热钢锭，也可加热冷钢锭。现有技术的均热炉包括加热器、炉筒、炉顶和风机，加热器对炉筒内部热钢锭进行加热，炉顶的风机将热量吹动使加热更均匀，但是这种结构的均热炉在实际使用时存在如下问题：

1、加热器为电阻加热器，而且安装在炉筒的特定位置，只能对热钢锭单一方向加热，通过风机来使热量循环加热，所以加热时温度均匀性较差。

2、电阻加热器安装在炉筒的特定位置，通过调节电阻加热器的变化来控制整个炉筒内温度，势必会存在调节温度较慢且滞后现象，从而造成调节温度的可靠性较差。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于解决现有技术中存在的问题，提供一种均匀性较好和可靠性较高的铸钢用均热炉。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种铸钢用均热炉，包括壳体、外壳、内壳、风机、高频加热装置、进料口、出料口、操作装置、触摸操作区、故障报警器和无线接收装置，所述壳体包括外壳和内壳，所述外壳内部的上侧和下侧分别相对应安装有风机，所述内壳外侧包覆有高频加热装置，所述壳体上部设置有进料口，所述壳体右下部设置有出料口，所述壳体右上部固定有操作装置，所述操作装置上分别设有触摸操作区和故障报警器，所述壳体左上部安装有无线接收装置。

进一步，所述风机为热循环风机。

进一步，所述外壳、内壳、进料口和出料口的材料均为钛合金材料。

进一步，所述故障报警器为声光报警器。

进一步，所述无线接收装置为红外接收装置。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型的热钢锭通过进料口进入到内壳内部，高频加热装置包覆在内壳外侧从全方位角度对热钢锭进行加热，而且外壳下侧和上侧的风机可以使高频加热装置散发热量进行对流，二者结构的相互配合，极大提高了加热均匀性；高频加热装置包覆在内壳外侧，从而通过调节高频加热装置的功率和频率可以有效调节内壳加热温度，使得内壳各部分升温一致，不存在滞后现象，极大提高了调节温度可靠性。

2、本实用新型的风机为热循环风机，热循环风机通过吹风使热量来回循环，使高频加热装置加热温度保持均衡，从而使热钢锭受热均匀。

3、本实用新型的外壳、内壳、进料口和出料口的材料均为钛合金材料，钛合金材料制成的外壳、内壳、进料口和出料口能承受较高的加热温度且不致变形，保证了加热的可靠性。

4、本实用新型的故障报警器为声光报警器，当内壳内部温度过高或者过低出现异常状况时，声光报警器发出声音和闪光双重报警警示，提示工作人员故障状况。

5、本实用新型的无线接收装置为红外接收装置，红外接收装置的抗干扰能力强，不会对周围无线电设备产生干扰电波，而且红外发射接收频率范围较窄，从而其传输信息的安全性较高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1-壳体，2-外壳，3-内壳，4-风机，5-高频加热装置，6-进料口，7-出料口，8-操作装置，9-触摸操作区，10-故障报警器，11-无线接收装置。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如图1所示，本实施例包括壳体1、外壳2、内壳3、风机4、高频加热装置5、进料口6、出料口7、操作装置8、触摸操作区9、故障报警器10和无线接收装置11，壳体1包括外壳2和内壳3，外壳2内部的上侧和下侧分别相对应安装有风机4，风机4为热循环风机，内壳3外侧包覆有高频加热装置5，壳体1上部设置有进料口6，壳体1右下部设置有出料口7，外壳2、内壳3、进料口6和出料口7的材料均为钛合金材料，壳体1右上部固定有操作装置8，操作装置8上分别设有触摸操作区9和故障报警器10，故障报警器10为声光报警器，壳体1左上部安装有无线接收装置11，无线接收装置11为红外接收装置。