[实用新型]一种新型供料系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型供料系统。

背景技术

在一种产品的制造过程中，需要同时使用多种物料，这些物料的特性差异较大，其存储容器不一样，在供料过程中容易产生不同步的现象，给生产的顺利进行造成不利影响。因此，有必要设计一种新型供料系统，便于对多种物料进行同时供料操作。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型供料系统，使供料过程快捷方便。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是，

一种新型供料系统，包括基座，该基座上设有凸台，凸台上设有一组架体，架体在凸台上顺次排列，架体之间相互平行，各架体上设有料斗，架体顶部及料斗侧壁分别设有相互适配的滑动机构，料斗通过滑动机构在架体上移动，凸台上设有一组接料盘，各接料盘分别位于架体下方，并在凸台上沿直线顺次排列，料斗底部具有卸料口，卸料口指向接料盘，料斗内的物料经卸料口进入接料盘内，凸台内部具有腔槽，接料盘与腔槽连通，腔槽内设有第一传送带，第一传送带位于接料盘下方，并沿接料盘的排列方向延伸，凸台侧壁具有开口，第一传送带末端从开口中伸出，接料盘内的物料到达第一传送带上，并随第一传送带移动，基座一侧设有储料筒，储料筒侧壁设有悬架，储料筒通过该悬架置于地面上，储料筒下方设有台座，台座顶部设有搅拌箱，储料筒底部具有卸料管，卸料管指向搅拌箱的入口处，第一传送带末端向斜上方偏折，并置于搅拌箱的出口处，使第一传送带及储料筒内的物料一同进入搅拌箱内进行搅拌混合，台座内部具有空腔，空腔内设有第二传送带，第二传送带位于搅拌箱下方，搅拌箱内混合后的物料达到第二传送带上，第二传送带末端向台座外侧伸出，台座一侧设有转存箱，转存箱底部设有一组撑杆，转存箱通过撑杆置于地面上，第二传送带末端向斜上方偏折，并位于转存箱入口处，转存箱底部具有排料斗，排料斗底部设有一对挡板，由挡板将排料斗的出口封住，各挡板尾端通过转轴装设于排料斗上，排料斗侧壁设有一对气缸，各气缸的活塞杆分别与挡板尾端相连，由气缸对挡板的开合进行控制。

本实用新型的优点在于，该新型供料系统设置了一组顺次排列的架体，各架体上设置容装不同物料的料斗，料斗可通过滑动机构在架体上移动，便于将装满物料的料斗移送至接料盘上方的，根据需要调整料斗的位置，根据性质的不同将物料存入料斗或储料筒中，各料斗的结构也可根据需要进行配置，有利于适应各种生产环境，从而提升产品质量，提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型提出的新型供料系统的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，本实用新型提出的新型供料系统包括基座1，该基座上设有凸台2，凸台上设有一组架体3，架体在凸台上顺次排列，架体之间相互平行，各架体上设有料斗4，架体顶部及料斗侧壁分别设有相互适配的滑动机构，料斗通过滑动机构在架体上移动，凸台上设有一组接料盘5，各接料盘分别位于架体下方，并在凸台上沿直线顺次排列，料斗底部具有卸料口，卸料口指向接料盘，料斗内的物料经卸料口进入接料盘内，凸台内部具有腔槽，接料盘与腔槽连通，腔槽内设有第一传送带6，第一传送带位于接料盘下方，并沿接料盘的排列方向延伸，凸台侧壁具有开口，第一传送带末端从开口中伸出，接料盘内的物料到达第一传送带上，并随第一传送带移动，基座一侧设有储料筒7，储料筒侧壁设有悬架8，储料筒通过该悬架置于地面上，储料筒下方设有台座9，台座顶部设有搅拌箱10，储料筒底部具有卸料管11，卸料管指向搅拌箱的入口处，第一传送带末端向斜上方偏折，并置于搅拌箱的出口处，使第一传送带及储料筒内的物料一同进入搅拌箱内进行搅拌混合，台座内部具有空腔，空腔内设有第二传送带12，第二传送带位于搅拌箱下方，搅拌箱内混合后的物料达到第二传送带上，第二传送带末端向台座外侧伸出，台座一侧设有转存箱13，转存箱底部设有一组撑杆14，转存箱通过撑杆置于地面上，第二传送带末端向斜上方偏折，并位于转存箱入口处，转存箱底部具有排料斗15，排料斗底部设有一对挡板16，由挡板将排料斗的出口封住，各挡板尾端通过转轴17装设于排料斗上，排料斗侧壁设有一对气缸18，各气缸的活塞杆19分别与挡板相连，由气缸对挡板的开合进行控制。