[实用新型]一种计量回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及铝废渣回收技术领域，尤其涉及一种计量回收装置。

背景技术

铝废渣大多回收利用，现有技术中，处理铝废渣所用的是普通的加热容器加热回收，这样具有回收率低的缺点。其主要的技术方案为：将废渣在浸泡池中用碱液浸泡后，浸泡后的废渣经加热罐加热，加热析出的气体在冷凝槽中冷凝，实现气体的回收。但是该方案在将废渣放置在加热罐中加热时，废渣容易堆积在加热罐中，不仅阻碍了加热罐底部废渣中气体的挥发，而且降低了加热效率，增加了回收的投入成本，并且每次进入加热罐的废渣的量无法保持一致，导致加热时间的长短不易控制，回收效率低。

实用新型内容

本实用新型主要是解决现有技术中所存在的技术问题，从而提供一种利于气体的挥发、加热效率高、加热时间易控制的计量回收装置。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

本实用新型提供的计量回收装置，包括浸泡池、加热罐和冷凝槽，所述浸泡池、冷凝槽分别通过第一、第二连接管与所述加热罐相连接，所述第一连接管和所述浸泡池之间还设有一计量器，所述计量器的两端分别设有第一阀门和第二阀门，所述加热罐与所述第一、第二连接管旋转连接，且所述加热罐包括壳体，所述壳体的内部设有一夹层，所述夹层内设有电热丝，所述壳体的外部沿整个周向方向上还设有第一齿轮，所述第一齿轮位于所述壳体的中部，以及还包括一动力源，所述动力源与一第二齿轮相连接，其中，所述第二齿轮与第一齿轮相互配合。

进一步地，所述第一、第二连接管分别通过第一、第二轴承与所述加热罐旋转连接。

进一步地，所述计量器采用透明材料制作而成。

进一步地，所述计量器上还设有刻度表。

本实用新型的有益效果在于：通过加热罐的旋转，这样可以使废渣在进入到加热罐中加热时，不断地被翻动和搅拌，避免了废渣堆积在一起而导致的加热效率低，底层废渣气体挥发困难的现象发生，并且通过增设的计量器能有效保证每次进入加热罐的废渣量保持一致，方便控制加热时间，保证回收效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的计量回收装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1所示，本实用新型的计量回收装置，包括浸泡池1、加热罐2和冷凝槽3，浸泡池1、冷凝槽3分别通过第一、第二连接管(4、5)与加热罐2相连接，第一连接管4和浸泡池1之间还设有一计量器15，计量器15的两端分别设有第一阀门16和第二阀门17，在浸泡池1工作时，第一阀门16打开，第二阀门17关闭。当计量器15内收集定量废渣后，第一阀门16关闭，第二阀门17打开，实现定量的将废渣加入至加热罐2中。加热罐2与第一、第二连接管(4、5)旋转连接，且加热罐2包括壳体6，壳体6的内部设有一夹层7，夹层7内设有电热丝17，壳体6的外部沿整个周向方向上还设有第一齿轮8，第一齿轮8位于壳体6的中部，以及还包括一动力源9，该动力源9优选为电机，也可以为其他合适动力装置。动力源9与一第二齿轮10相连接，其中，第二齿轮10与第一齿轮8相互配合。本实用新型通过加热罐2的旋转，这样可以使废渣在进入到加热罐2中加热时，不断地被翻动和搅拌，避免了废渣堆积在一起而导致的加热效率低，底层废渣气体挥发困难的现象发生，并且通过增设的计量器15，计量器15的第一、第二阀门的交替开闭，能有效保证每次进入加热罐2的废渣量保持一致，方便控制加热时间，保证回收效率。

具体的，第一、第二连接管(4、5)分别通过第一、第二轴承(11、12)与加热罐2旋转连接。计量器15采用透明材料制作而成，方便观测计量器15内的废渣存放量。计量器15上还设有刻度表14，方便精确控制进入加热罐2中废渣的量。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。