[实用新型]一种带液氮制冷装置的3D打印设备

说明书

技术领域

本实用新型属于3D制造领域，具体涉及一种带液氮制冷装置的3D打印设备。

背景技术

现有的模型如建筑工程模型一般是通过手工利用铁丝或塑料搭接粘贴而成，这需要消耗大量人力、物力。特别是一些结构复杂、节点特殊的建筑模型，所消耗的工时更多，而且组装的建筑模型不稳定、易坍塌。此外，对于比较精细的建筑模型，手工制作难以实现。

同时，在3D打印技术领域，在挤出设备根据打印需要挤出打印材料后，需要对打印材料进行快速冷却，使其尽快固定形状，满足打印的需求。现有的3D打印机一般采用制冷风扇，其冷却效果较好，应用范围相当广泛。然而制冷风扇的转动的过程中容易造成挤出喷头震动，导致打印模型表面产生波纹，从而影响打印精度的问题，同时风扇送风范围过大也会造成挤出喷头降温导致材料挤出不均匀的问题，这都会对最终的打印效果产生不利影响。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种带液氮制冷装置的3D打印设备。

技术方案：

一种制冷装置的3D打印设备，其特征在于：包括处理装置、控制主板、3D打印桌面、打印机头和制冷装置；

所述处理装置用于建立模型，并按工程建造要求设置3D打印精度，并利用3D建模软件将所建立的模型进行分层切割，并把每层模型信息发送给所述控制主板；

所述控制主板根据所述处理装置所发送的每层模型信息，控制所述打印机头在水平范围内以及纵向上的位置、移动方向、速度以及3D打印材料输入，从而在所述3D打印桌面上逐层打印出需要打印的模型；

所述制冷装置包括出风嘴和气泵，该气泵通过管道连通所述的出风嘴，该出风嘴设置于所述打印机头正下方，气泵内装有液氮。

所述处理装置为安装有所述3D建模软件的计算机。

所述3D打印设备还包括纵向导杆、水平Y向导杆、水平X向导杆和电动机；

四个所述的纵向导杆垂直地设置在所述3D打印桌面的四角；

两个所述的水平Y向导杆分别滑动地设置在一对所述纵向导杆之间，并且两个所述的水平Y向导杆平行；

所述水平X向导杆设置在两个所述的水平Y向导杆之间，并将两个所述的水平Y向导杆连接；

所述电动机能够驱动所述水平Y向导杆沿着所述纵向导杆滑动，并能够驱动所述水平X向导杆沿着所述水平Y向导杆滑动；

所述打印机头滑动地安装在所述水平X向导杆上；所述打印机头中具有电动机；所述打印机头中电动机驱动所述打印机头沿着所述水平X向导杆滑动；

所述控制主板根据所述处理装置所发送出的每层模型信息控制所述电动机及所述打印机头中电动机的运行。

所述水平Y向导杆的两端分别通过滑头滑动地安装在对应的所述纵向导杆上。

所述水平X向导杆的两端分别通过滑头滑动地安装在对应的所述水平Y向导杆上。

所述3D打印设备还包括材料导管和材料提供装置；所述材料导管的一端与所述打印机头连接，另一端与所述材料提供装置连接。

所述的出风嘴包括环形本体，所述的环形本体内部具有中空的环形气路，所述的环形本体上开设有连通所述环形气路的若干个出气口以及至少一个进气口，所述的进气口通过管道连通所述的气泵。

所述的出风嘴的环形本体围绕所述的3D打印机的打印机头设置。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

(1)、与传统手工制模相比，用本实用新型制模可减少人力物力，提高模型制作效益；而且，只要可以在处理装置上建立模型就可以打印，操作便捷；而且打印出来的模型精度高、美观、牢固。

(2)、由于其该冷却装置，包括出风嘴和连通该出风嘴的气泵而不具有风扇，且出风嘴设置于3D打印机的挤出喷头附近的位置，因此可以有效避免由于风扇转动造成的挤出喷头震动问题，同时，由于出风嘴的环形本体围绕所述的挤出喷头设置，且其出气口位于环形本体上朝向挤出喷头挤出方向的一个侧面，因此也不会造成挤出喷头降温导致的材料挤出不均匀的问题，从而能够有效提升3D打印的精度，保证打印出的产品能够满足苛刻的精度要求，且利用液氮制冷，安全环保。

附图说明

图1为本实用新型的3D打印设备的示意图。

图2是出风嘴的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。