[实用新型]智能高效冷却机

说明书

技术领域

本实用新型属于冷却装置，具体涉及一种氩弧焊机或激光切割机用冷却装置。

背景技术

为避免焊机、激光切割机等设备在作业过程中氩弧焊机焊枪或激光切割机切割头因过热产生问题，一般都设有冷却水循环冷却装置。现有冷却水循环冷却装置包括水箱、风扇，风扇、电机设置在水箱的一侧；通过风扇对着水箱吹风，对水箱中的水进行冷却；通过管路将水箱与氩弧焊机或激光切割机连接。使用时，水箱中的冷却水通过管路对氩弧焊机激光切割机进行冷却，冷却后温度升高的水回到水箱中，在风扇作用下冷却后继续对氩弧焊机激光切割机进行冷却，形成冷却循环回路。现有冷却装置在使用过程中，存在下列缺陷：冷却水温不能按需求控制，冷却效率不高，冷却效果不好，影响氩弧焊机或激光切割机的正常使用和使用寿命。

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足，提出一种能按需求控制冷却水温，且能显著提高冷却效率，冷却效果好的智能高效冷却机。

本实用新型通过下述技术方案实现技术目标。

智能高效冷却机，包括机壳、水箱、管路系统、水泵、风扇Ⅰ、控制器；所述水箱、水泵、风扇Ⅰ和控制器均设置在机壳内；所述风扇Ⅰ由风扇电机驱动，风扇电机与控制器电性连接；所述风扇Ⅰ设置在水箱的一侧；所述管路系统包括回水管路、出水管路，所述回水管路的一端与水箱上部的水箱回水口连接，另一端为冷却机回水口，固定连接在机壳侧壁上；所述出水管路的一端与水箱下部的水箱出水口连接，另一端为冷却机出水口，固定连接在机壳侧壁上；所述水泵设置在出水管路中；其改进之处在于：所述风扇电机为变频电机；冷却机出水口设置水温感应器，水温感应器与控制器电性连接；在所述水箱的另一侧也设有由变频电机驱动的风扇Ⅱ。

上述结构中，所述出水管路中的水泵、冷却机出水口之间设有多个蛇形盘管冷却器串联而成的复合冷却器；所述蛇形盘管冷却器为在水平面内盘曲、沿高度方向螺旋盘绕叠加的盘管冷却器；所述复合冷却器的一端与与冷却机出水口连接，另一端与水泵连接。

上述结构中，所述复合冷却器中多个蛇形盘管冷却器并列设置在风扇、水箱之间，风扇风力能覆盖的范围内。

上述结构中，所述复合冷却器中蛇形盘管冷却器为两个。

上述结构中，所述水泵设置在风扇Ⅰ和水箱之间，风扇Ⅰ风力能覆盖的范围内。

本实用新型与现有技术相比，具有以下积极效果：

1、通过两侧的风扇对水箱进行冷却，显著提高冷却效率、冷却效果。

2、水温感应器感应出水温度后将信号发送至控制器，控制器根据水温感应器发送的信号控制风扇电机，由于风扇电机为变频电机，因此，可根据控制器的要求实现无级调速。当出水温度较高时，可通过控制器将风扇的转速调高，加大风量，提高冷却效果，迅速将出水温度降下来；当出水温度较低时，可通过控制器将风扇的转速调低，减小风量，将出水温度升上去。

2、增加蛇形盘管冷却器串联而成的复合冷却器，出水经水箱散热冷却后，再经复合冷却器，进一步提高冷却效率、冷却效果。

3、风扇对蛇形盘管冷却器吹风冷却，更进一步提高冷却效率、冷却效果。

4、风扇对水泵进行冷却，使水泵散热充分，延长水泵使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1的俯视图。

具体实施方式

下面根据附图并结合实施例对本实用新型作进一步说明。

附图所示的智能高效冷却机，包括机壳1、水箱2、管路系统3、水泵4、风扇Ⅰ5、控制器6；水箱2、水泵4、风扇Ⅰ5和控制器6均设置在机壳1内；风扇Ⅰ5由风扇电机5.1驱动，风扇电机5.1与控制器6电性连接；风扇Ⅰ5设置在水箱2的一侧；水泵4设置在风扇Ⅰ5和水箱2之间，风扇Ⅰ5风力能覆盖的范围内。

管路系统3包括回水管路3.1、出水管路3.2，回水管路3.1的一端与水箱2上部的水箱回水口2.1连接，另一端为冷却机回水口3.1.1，固定连接在机壳1侧壁上；出水管路3.2的一端与水箱2下部的水箱出水口2.2连接，另一端为冷却机出水口3.2.1，固定连接在机壳1侧壁上；水泵4设置在出水管路3.2中；风扇电机5.1为变频电机；冷却机出水口3.2.1设置水温感应器8，水温感应器8与控制器6电性连接；在水箱2的另一侧也设有由变频电机驱动的风扇Ⅱ7。