[实用新型]一种新型的皮革裁剪切割头

说明书

技术领域：

    本实用新型涉及一种新型的皮革裁剪切割头，属于皮革裁剪设备技术领域。

背景技术：

中国皮革行业涵盖了制革、制鞋、皮衣、皮件、毛皮及其制品等主体行业，皮革使用量巨大。目前，皮革制品加工企业基本都是靠人工或少量机械设备辅助的方式进行皮革裁剪，这种原始的裁剪方式，皮革利用率低、工人劳动强度大，成本较高。随着熟练工的逐渐减少和劳动力成本的不断上升，需要一种高速、高效的皮革裁剪设备。

传统的切割装置在高速切割时，加速度会产生突变，机构震动噪声较大，影响了切割精度。

实用新型内容：

针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、灵活性好、且便于操作的皮革裁剪切割头。

本实用新型的一种新型的皮革裁剪切割头，它包含动力总成箱体、刺穿针固定件、偏心轮盘、驱动电机、皮革刺穿针、复位弹簧、弹簧限位块、切割刀架、弧形分割刀片，所述的动力总成箱体的下端镶嵌有刺穿针固定件，所述动力总成箱体的内部设置有偏心轮盘，偏心轮盘的一侧与设置在动力总成箱体外侧的驱动电机连接，所述刺穿针固定件的内部穿插有皮革刺穿针，皮革刺穿针的顶端与偏心轮盘活动连接，且皮革刺穿针的上端套接有复位弹簧，复位弹簧的下端通过弹簧限位块进行限位，所述的刺穿针固定件的下端一侧设置有切割刀架，切割刀架的内部插接固定有弧形分割刀片。

作为优选，所述的动力总成箱体与刺穿针固定件为密封连接，且动力总成箱体的内部填充有润滑油。

本实用新型操作时，有驱动电机带动偏心轮盘匀速旋转，皮革刺穿针在动偏心轮盘的左右下进行上下运动，在皮革表面打出均匀的穿刺孔，然后紧随其后的弧形分割刀片沿着穿刺孔将皮革分割开，保证了皮革切口的平整性。

本实用新型的有益效果：它结构设计合理，灵活性好，巧妙地将穿刺针和切割刀片集合在一起，采用先高速打孔的方式避免皮革开裂，在利用刀片分割，有效的保证切口的平整性，方便后期进一步的缝合加工。 

附图说明：

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型图1的左视图。

动力总成箱体-1、刺穿针固定件-2、偏心轮盘-3、驱动电机-4、皮革刺穿针-5、复位弹簧-6、弹簧限位块-7、切割刀架-8、弧形分割刀片-9。

具体实施方式：

如图1至图2所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含动力总成箱体1、刺穿针固定件2、偏心轮盘3、驱动电机4、皮革刺穿针5、复位弹簧6、弹簧限位块7、切割刀架8、弧形分割刀片9，所述的动力总成箱体1的下端镶嵌有刺穿针固定件2，所述动力总成箱体1的内部设置有偏心轮盘3，偏心轮盘3的一侧与设置在动力总成箱体1外侧的驱动电机4连接，所述刺穿针固定件2的内部穿插有皮革刺穿针5，皮革刺穿针5的顶端与偏心轮盘3活动连接，且皮革刺穿针5的上端套接有复位弹簧6，复位弹簧6的下端通过弹簧限位块7进行限位，所述的刺穿针固定件2的下端一侧设置有切割刀架8，切割刀架8的内部插接固定有弧形分割刀片9。

其中，所述的动力总成箱体1与刺穿针固定件2为密封连接，且动力总成箱体1的内部填充有润滑油。有效的较少零件的之间的摩擦，延长使用寿命。

本具体实施方式操作时，有驱动电机4带动偏心轮盘3匀速旋转，皮革刺穿针5在动偏心轮盘3的左右下进行上下运动，在皮革表面打出均匀的穿刺孔，然后紧随其后的弧形分割刀片9沿着穿刺孔将皮革分割开，保证了皮革切口的平整性。

本具体实施方式的有益效果：它结构设计合理，灵活性好，巧妙地将穿刺针和切割刀片集合在一起，采用先高速打孔的方式避免皮革开裂，在利用刀片分割，有效的保证切口的平整性，方便后期进一步的缝合加工。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。