[实用新型]一种组合式防遗漏瓶

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种容器，尤其涉及一种让瓶口的遗留液体流回到瓶体内的组合式防遗漏瓶。

背景技术

瓶子，尤其是盛装食油、酱油及炊事液体佐料的瓶状容器，在使用中都有一个普遍的缺陷，即在使用后，总会有一定量的残液沿着瓶体的外壁缓缓地流到台面上，不光弄脏瓶子和台面，还给使用者带来不便。

为了解决上述技术问题，现有技术中提出了如下技术：

如中国专利号“97238133.3”公开了一种防遗漏瓶口结构，其公开日为1999年01月27日，其技术方案为所述瓶口由内瓶口和外瓶口组成，而且所述外瓶口的高度应低于内瓶口；所述的内、外瓶口之间有一槽底不在同一水平面上的回流凹槽，在该回流凹槽的最低洼处设有一与瓶体内腔相通的回流孔。虽然该瓶口结构能有效地防止瓶内液体沿瓶体外壁的滴流，但在实际使用过程中，当向外倒出液体时，由于凹槽通过回流孔与瓶体内腔相通，因此会有部分液体通过回流孔从凹槽向外倒出，导致仍然会有残液沿着瓶体的外壁遗漏，不能有效解决残液遗漏的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种组合式防遗漏瓶，本实用新型不仅能够让遗留的残液通过回流孔流回瓶内，还能够防止瓶内的液体通过回流孔流出。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种组合式防遗漏瓶，其特征在于：包括瓶体和瓶盖，所述瓶体的瓶口处设置有环形回流槽，所述瓶口位于环形回流槽内，且所述瓶口的高度高于环形回流槽的高度，所述环形回流槽的外壁上设置有与瓶盖配合锁紧瓶口的螺纹，所述环形回流槽的槽底上设置有环形支撑板和与瓶体内腔相通的回流孔，所述环形支撑板上活动设置有由两个弧形板组成的环形隔板，所述环形隔板与环形回流槽相适配；所述瓶盖上固定设置有两块对称的压片，所述压片的位置与环形隔板的位置相对应，所述环形隔板与压片配合打开或关闭环形回流槽。

所述环形隔板的内环面和外环面上均连接有柔性隔液圈。

所述环形回流槽的槽底为斜面，所述回流孔开设在环形回流槽的低洼处。

所述环形支撑板设置在环形回流槽的中部，且环形支撑板与环形回流槽的连接处有通孔。

所述环形隔板与环形支撑板弹性连接。

采用本实用新型的优点在于：

一、本实用新型中，当取下瓶盖，并向外倒出液体时，通过环形隔板能够有效地阻止瓶体内的液体通过回流孔流出；当向外倒出液体后，并盖上瓶盖时，活动设置在环形支撑板上的环形隔板在压片的挤压下倾斜，并与环形回流槽的内壁形成间隙，这样，滞留于瓶口上的残液就能够随着瓶体的直立而顺着环形回流槽的内壁和回流孔流回瓶内；而环形隔板由两个弧形板组成的结构，则有利于环形隔板在压片的挤压下倾斜。与中国专利号“97238133.3”为代表的现有技术相比，本实用新型不仅能够让遗留的残液通过环形回流槽和回流孔流回瓶内，还能够防止在向外倒出液体时瓶内的液体通过回流孔流出，有效地解决了残液遗漏的问题。

二、本实用新型中，在环形隔板上设置柔性隔液圈，既能够有效阻挡环形回流槽内的残液流出，又能够减小环形隔板与环形回流槽之间的摩擦力，从而延长整个瓶子的使用寿命。

三、本实用新型中，所述环形回流槽的槽底为斜面，所述回流孔开设在环形回流槽的低洼处，此结构使得环形回流槽内的残液能够完全流入瓶体内，有利于减少液体的浪费率。

四、本实用新型中，所述环形支撑板设置在环形回流槽的中部，且环形支撑板与环形回流槽的连接处有通孔，此结构既使得环形支撑板对环形隔板的支撑更稳定，又使得环形回流槽内的残液能够完全汇集到瓶体内。

五、本实用新型中，所述环形隔板与环形支撑板弹性连接，此结构使得环形隔板对环形回流槽内残液的阻挡效果更好。

附图说明

图1为本实用新型中瓶体与瓶盖未盖紧的结构示意图。

图2为本实用新型中瓶体与瓶盖盖紧的结构示意图。

图3为本实用新型中环形隔板的结构示意图。

图中的标记为：1、瓶体，2、瓶盖，3、瓶口，4、环形回流槽，5、环形支撑板，6、环形隔板，7、压片，8、柔性隔液圈。

具体实施方式