[实用新型]一种新型的快速烘线机

说明书

技术领域：

    本实用新型涉及一种新型的快速烘线机，属于皮鞋加工处理s设备技术领域。

背景技术：

皮革制品在人们的生活当中占据着重要的角色，但是在制作缝制皮革制品时，例如皮包、皮鞋等，常常会留有多余的线头，这时就需要烘线机把多余的线头烘烤掉，同时通过热风可以抚平皮革的皱纹，目前现有技术使用的热风机热风管内的发热体发出持续较高的温度，所以热风管壁也会有较高的温度，容易造成烫伤事故，停关机后，热风管壁温也难以下降，置于皮革车间很容易造成火灾隐患，基于这一问题，目前出现了一种热风机，是在热风管的外壁上侧用螺丝安装有八字形的隔温罩，这样虽然缓解了热风管的烫伤事故，但是无论是在隔热效果上还是外部结构美观上，都不是最理想的作法，依然会出现烫伤和火灾的安全隐患;另外现有的热风机在使用时如果想关闭，必须手动册开关，所以一旦人们忘记关闭或者长时间不用，无论各种隐患还是资源浪费来说，这些问题都需要解决。

针对上述问题已在申请号为200720147678.8的专利中解决，但是该专利中所述的烘线机需要人工手持皮鞋贴近出风口进行烘线，操作比较麻烦，而且费事费力，工作效率低下。

实用新型内容：

针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种新型的快速烘线机，它采用马蹄形鞋套结构设计，更加方便快捷，大大调高了工作效率。

本实用新型的一种新型的快速烘线机，它包含固定基座、温度调节装置、鼓风机固定基座、鼓风机、高温加热管、高温电热丝、隔热层，它还包含皮鞋头烘线套，所述的固定基座的右侧面板上设置有数个温度调节装置，固定基座的上端焊接有鼓风机固定基座，鼓风机固定基座的上端固定有鼓风机，鼓风机的一侧连接有高温加热管，所述的高温加热管的内部设置有高温电热丝，高温加热管的内壁设置有隔热层，所述高温加热管的前端套接有皮鞋头烘线套。

作为优选，所述的皮鞋头烘线套为底部密封上端镂空的马蹄形结构，其前端与高温加热管连接。

本实用新型操作时，首先电源，调节温度调节装置使得高温加热管处于适当的温度，然后将皮鞋头安插到鞋头烘线套内，等待3-5分钟后更换皮鞋，以此循环。

本实用新型的有益效果：它结构设计合理，灵活性好，采用马蹄形鞋套结构设计，配合高温加热管实现半自动化皮鞋烘线，使得操作更加方便快捷，大大调高了工作效率。

附图说明：

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1是本实用新型的结构示意图。

固定基座-1、温度调节装置-2、鼓风机固定基座-3、鼓风机-4、高温加热管-5、高温电热丝-6、隔热层-7、皮鞋头烘线套-8。

具体实施方式：

如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含固定基座1、温度调节装置2、鼓风机固定基座3、鼓风机4、高温加热管5、高温电热丝6、隔热层7，它还包含皮鞋头烘线套8，所述的固定基座1的右侧面板上设置有数个温度调节装置2，固定基座1的上端焊接有鼓风机固定基座3，鼓风机固定基座3的上端固定有鼓风机4，鼓风机4的一侧连接有高温加热管5，所述的高温加热管5的内部设置有高温电热丝6，高温加热管5的内壁设置有隔热层7，所述高温加热管5的前端套接有皮鞋头烘线套8。

其中，所述的皮鞋头烘线套8为底部密封上端镂空的马蹄形结构，其前端与高温加热管5连接。实现皮鞋头烘线套8与高温加热管5的连通，达到烘线的目的。

本具体实施方式操作时，首先电源，调节温度调节装置使得高温加热管5处于适当的温度，然后将皮鞋头安插到鞋头烘线套8内，等待3-5分钟后更换皮鞋，以此循环。

本具体实施方式结构设计合理，灵活性好，采用马蹄形鞋套结构设计，配合高温加热管实现半自动化皮鞋烘线，使得操作更加方便快捷，大大调高了工作效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。