[实用新型]可灵活调节的刷子

说明书

技术领域

本实用新型涉及刷子，尤其涉及可灵活调节的刷子。

背景技术

铜冶炼工艺的最后一道工序是电解精炼，在阳极附近铜原子失去电子以铜离子的形式进入电解液，在阴极附近铜离子得到电子形成阴极铜。电解液中含有大量的铜离子和硫酸根离子，在电解液循环过程会出现电解液的泄漏、渗透。泄漏、渗透的电解液就会形成硫酸铜结晶物。硫酸铜结晶对电解精炼工艺的影响主要分为两个方面，一是硫酸铜在导电铜排上的结晶，二是硫酸铜在电解液进（回）液管道、电解槽槽底、阳极泥溜槽、酸泵、高（低）位槽等上结晶。硫酸铜结晶长期附着于导电铜排的表面且长期处于酸，湿，高温的环境中会加剧导电铜排的腐蚀，增加输电过程电能消耗。在管道及其支架，槽底，泵上的结晶会使设备的腐蚀加剧，长时间不清理不仅会增加单次处理结晶物的工作强度和工作时间而且为持续、安全生产埋下隐患（腐蚀的管道随时会因为外力而出现大规模的泄漏）。目前，槽面上的硫酸铜结晶在装出槽操作时会用刷子、打磨机清理。但是由于槽底导电铜排位置较高且槽底管道纵横交错使得空间狭窄，导致清理不方便。因此，急需一种可灵活调节、多角度清理的刷子。经检索，中国专利号ZL201010542142.2，授权公告日为2012年5月23日，公开了一种分体式刷子，包括刷毛和用于固定刷毛的刷体，还包括刷柄，所述刷柄内设中空腔，所述刷体的下端固定在刷柄的下端，所述刷体与刷柄间通过螺纹连接。但该装置的刷体与刷柄间通过螺纹连接，由于在铝合金材质或钢材质中车螺纹的工序复杂，且对管材质量要求较高。如果管壁较厚则使得刷子（刷柄长3m左右）的重量较大操作不便，如果管壁较薄则车螺纹后使刷子清除难清除杂物时不能承受较大的力，容易损坏。更重要的是螺纹长度无法车得太长，这就使得刷柄长度的调节范围受到限制，不适合窄小空间下清除高处难处理硫酸铜结晶物的工况。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是现有的用于电解精炼中清理硫酸铜结晶的刷子不能灵活调节、局限性较大，为此提供一种可灵活调节的刷子。

本实用新型的技术方案是：可灵活调节的刷子，它包括中空尾杆、套接在中空尾杆内的中空中杆、套接在中空中杆内的中空支撑杆和固接在中空支撑杆末端的弹性中刷体，所述中空尾杆和中空中杆之间通过若干配合的螺栓孔可拆卸式固接，所述中空中杆和中空支撑杆之间通过若干配合的螺栓孔可拆卸式固接。

上述方案的改进是所述中空支撑杆靠近刷体的一端延伸有和中空支撑杆轴向呈锐角的左延伸管道和右延伸管道，所述左延伸管道和右延伸管道的末端分别固接有弹性左刷体和弹性右刷体，且左延伸管道和右延伸管道关于中空支撑杆对称。

上述方案的进一步改进是所述中空尾杆内置有一端向中空中杆和中空支撑杆延伸且末端分别和弹性左刷体、弹性中刷体和弹性右刷体固接、另一端固接有活塞的内管，所述活塞将中空尾杆的一端封闭。

上述方案的再进一步改进是所述活塞外设有环形把手。

本实用新型的有益效果是中空尾杆和中空中杆以及中空支撑杆之间的距离通过螺栓孔可调，弹性左刷体和弹性右刷体和弹性中刷体配合实现多方位、多角度的清洁，推动活塞使得和内管连接的弹性左刷体、弹性中刷体和弹性右刷体发生弧形变形，适合清洁一些平面刷体清洁不到的死角，灵活实现刷柄长度的调整以及清洁角度的调整。

附图说明

图1是本实用新型示意图；

图中，1、中空尾杆，2、中空中杆，3、中空支撑杆，4、弹性中刷体，5、螺栓孔，6、左延伸管道，7、右延伸管道，8、弹性左刷体，9、弹性右刷体，10、内管，11、环形把手。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

如图1所示，本实用新型包括中空尾杆1、套接在中空尾杆内的中空中杆2、套接在中空中杆内的中空支撑杆3和固接在中空支撑杆末端的弹性中刷体4，所述中空尾杆和中空中杆之间通过若干配合的螺栓孔5可拆卸式固接，所述中空中杆和中空支撑杆之间通过若干配合的螺栓孔可拆卸式固接。

当需要调节刷柄长度时，调节中空尾杆和中空中杆上螺栓孔的对应关系即可实现中空尾杆和中空中杆的总长度的调节，调节中空中杆和中空支撑杆上螺栓孔的对应关系即可调节中空中杆和中空支撑杆的总长度的调节，螺栓插入对应的螺栓孔中实现中空尾杆、中空中杆和中空支撑杆的固定，可承受较大的力，不易损坏。