[实用新型]高压蝶阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种蝶阀，特别是高压蝶阀。

背景技术

蝶阀在工程管道输送中得到了广泛的使用，其中偏心蝶阀得到了越来越多的应用，包括单偏心蝶阀、双偏心蝶阀以及三偏心蝶阀，然后现有的蝶阀结构上的不合理导致了其使用寿命不够，例如，转轴通过定位销或者螺栓与蝶板固定，在使用时间长了以后会发生松动现象，蝶板密封面与阀体密封面的压力在阀体中介质的反向压力下降低，这些都会降低蝶阀的密封性能，减少蝶阀的使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种双向密封、使用寿命长且性能稳定的高压蝶阀。

实现本实用新型目的的技术方案如下：

高压蝶阀，包括阀体、蝶板、阀杆以及与阀杆传动连接的驱动装置，还包括球面阀座圈、柔性石墨密封圈、中间板以及压板，所述蝶板一侧套装有金属密封圈与压盖，所述金属密封圈由压盖压紧在蝶板上，所述蝶板另一侧设置转轴通孔，所述阀杆包括第一阀杆、第二阀杆以及第三阀杆三个部分，所述第一阀杆与第三阀杆都是圆柱体，所述第二阀杆呈棱柱体，所述第一阀杆的投影为第二阀杆的投影的内切圆，所述第三阀杆的投影为第二阀杆的投影的外接圆，所述转轴通孔设有分别与第一阀杆、第二阀杆、第三阀杆对应的第一通孔、第二通孔以及第三通孔，所述球面阀座圈套装在阀体内，所述柔性石墨密封圈设置在球面阀座圈与中间板之间，所述压板与阀体固定连接，所述压板将球面阀座圈、柔性石墨密封圈以及中间板约束在阀体内，所述中间板面向压板的一侧设有多个弹簧槽，所述弹簧槽内设有弹簧。

优选的，为了降低金属密封圈密封面与球面阀座圈密封面的磨损程度，所述球面阀座圈的密封面为球面，所述金属密封圈的密封面为偏心球面。

优选的，为了将转动轴上的扭应力均匀的施加到蝶板上，所述第一阀杆处于阀体的部分套装有上衬套，第三阀杆处于阀体的部分套装有下衬套。

优选的，为了增加蝶板的抗压能力，所述蝶板上设有多根加强筋。

采用上述结构后，本实用新型能减少蝶板密封面与阀体密封面的磨损，阀杆伸入转轴通孔中即可转动蝶板，不需要再用定位销或者螺栓等紧固件定位固定，球面阀座圈、柔性石墨密封圈、中间板、压板以及弹簧的共同作用下，提高了本实用新型双向密封的能力。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A部的结构示意图。

图3为本实用新型的蝶板的结构示意图。

图4为本实用新型的阀杆的结构示意图。

图5为本实用新型的阀杆的俯视图

图6为本实用新型的蝶板上加强筋的结构示意图。

图中：1为阀体，2为蝶板，3为阀杆，4为驱动装置，5为球面阀座圈，6为柔性石墨密封圈，7为中间板，8为压板，9为金属密封圈，10为压盖，11为第一阀杆，12为第二阀杆，13为第三阀杆，14为第一通孔，15为第二通孔，16为第三通孔，17为弹簧槽，18为弹簧槽，19为上衬套，20为下衬套，21为加强筋。

具体实施方式

由图1可知本实用新型高压蝶阀包括阀体1、蝶板2、阀杆3、与阀杆3传动连接的驱动装置4、球面阀座圈5、柔性石墨密封圈6、中间板7以及压板8，所述蝶板2一侧套装有金属密封圈9与压盖10，所述金属密封圈9由压盖10通过螺栓压紧在蝶板2上，，所述球面阀座圈5的密封面为球面，所述金属密封圈9的密封面为偏心球面，所述蝶板2另一侧设置转轴通孔，所述阀杆3包括第一阀杆11、第二阀杆12以及第三阀杆13三个部分，所述第一阀杆11与第三阀杆13都是圆柱体，所述第二阀杆12呈棱柱体，所述第一阀杆11的投影为第二阀杆12的投影的内切圆，所述第三阀杆13的投影为第二阀杆12的投影的外接圆，所述转轴通孔设有分别与第一阀杆11、第二阀杆12、第三阀杆13对应的第一通孔14、第二通孔15以及第三通孔16，所述球面阀座圈5套装在阀体1内，所述柔性石墨密封圈6设置在球面阀座圈5与中间板7之间，所述压板8与阀体1固定连接，所述压板8将球面阀座圈5、柔性石墨密封圈6以及中间板7约束在阀体1内，所述中间板7面向压板8的一侧设有多个弹簧槽17，所述弹簧槽17内设有弹簧18，所述第一阀杆11处于阀体1的部分套装有上衬套19，第三阀杆13处于阀体1的部分套装有下衬套20，为了增加蝶板2的抗压能力，所述蝶板2上设有多根加强筋21。

上述第二阀杆可以是长方体，也可以是三棱柱体。