[实用新型]一种新型大面积混合型加热板加热系统

说明书

技术领域

本实用新型属于加热热处理相关技术领域，尤其是涉及一种新型大面积混合型加热板加热系统。

背景技术

目前，由于世界能源危机和环境污染严重，在寻找一种能够解决目前能源紧缺并能长久使用的新型能源，而这样只有风能和太阳能是可持续再生能源，并是清洁无污染、能源丰富的特点。因此为了补充能源较好的方法是发展太阳能行业，而对于太阳能行业，目前的晶硅电池在生产过程中会对环境再次带来二次污染，并且成本高，转换率提升的空间基本没有了，而对于CIGS薄膜太阳能电池，生产过程对于环境的污染很小，并成本低，技术提升空间很大，所以发展CIGS薄膜太阳能是目前的重点，但是做做一个转换效率高、良品率高的CIGS薄膜太阳电池，关键技术在于缓冲层的制备，一般都是采用CBD法，此方法最重要的是温度均匀的严格控制，这个重要的因素严重影响电池CdS或者ZnS薄膜的性能。

目前对于对于全球来说，大面积加热器只能做到2mx2m，并是采用拼接多区控温的电加热的方式，但是做到最好的状态，温度均匀性是+/-3%左右。没办法达到+/-1摄氏度的均匀性。本实用新型解决了大面积加热板加热均匀性达到+/-1摄氏度的均匀性，并节省了运行成本。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供新型提供一种新型大面积混合型加热板加热系统，可以实现加热温度至300摄氏度，整个面积2mx5m的温度均匀性达到±1℃，并通过油和电阻丝的加热的方式节省了生产运行耗能的成本。

本使用新型的技术方案是：一种新型大面积混合型加热板加热系统，该系统包含无氧铜加热板、双通道热油加热装置、点状电阻丝加热装置，温度控制装置、油循环装置，其特征在于：所述双通道热油加热装置包含油加热热油桶装置、流量控制装置、热板中双通道开槽沟油加热装置，加热热油为无挥发、粘性小的硅油；其中热板中双通道开槽沟油加热装置埋在无氧铜加热板中，槽两端分别与油循环装置的外循环油管道相连接，再外循环油管道上安装有流量控制装置和油桶；所述点状电阻丝加热装置，包含点状的电阻丝，电阻丝为铠装丝或者裸装丝，点状形状为四方状，尺寸为50mmx50mm；所述温度控制装置包含热电偶测温装置、红外测温仪、PID模式控温装置、温度控制计算模块；

其中，双通道热油加热装置与点状电阻丝加热装置并列交替排布，并且排布安装与无氧铜加热板内部，双通道热油加热装置进出端与油循环装置相连接，温度控制装置中的热电偶测温装置安装于无氧铜加热板下表面，用于事实测量其无氧铜加热板温度。

所述的无氧铜热板，其特征在于：无氧桶热板的厚度是10mm-100mm之间。

所述热板中双通道开槽沟油加热装置，其特征在于：在无氧铜板内部挖双通道的槽，槽的直径是2mm-50mm之间。双通道槽间距是2mm-5mm，双槽与双槽之间的间距是10mm-30mm之间，双通道的槽是两个槽为一个单元，每一个单元中两个槽采用的相反对流形式，内部开孔的槽进行内壁表面氧化处理，使其不会被热油氧化腐蚀，导致污染热油。

所述的热油，其特征在于：该油采用无挥发、无裂解、沸点高于350摄氏度的，并且粘性小，流动性好的硅油。

所述热板无氧铜，其特征在于：无氧铜热板材料替换为铝、不锈钢。大面积的加热器，是将热板分割为多个面积大小不同的，分别做成一个个独立的热板加热器。热板表面做机械抛光打磨处理，表面的粗糙度为Ra 1.5微米-2.5微米之间。

所述双通道热油加热装置，其特征在于：采用无缝焊接密封的形式将油管与铜板双槽口密封连接，达到无泄漏、无油挥发、不放气的形式密封。并且在灌油的时候采用真空法，使其油在整个循环热板槽中无空气掺杂而产生气泡，并保证油填满整个槽，保证热油充分与热板接触，保证温度的一致性。

所述的双通道热油加热装置，其特征在于：双槽式的油道采用对流的形式，即，一个油槽的油从这段入口进，一个油槽的油从对面的槽口进入，形成对流的形式，保证热板两边以及中间部分的温度一致。

所述的双通道热油加热装置，其特征在于：并且每一个双油槽都是独立的油进出，然后在汇到进/出的总的油管道，在一起回到热油加热桶装置中混合循环加热后，再次进行输入循环的方式，每一个双槽都是独立的温度测量系统。

所述的进出热油的管道，其特征在于：该管道是根据热板热油流量设计的特定管径的不锈钢管道，该管道上安装有流量控制器和增压的油泵。