[实用新型]一种用于型材切割线的自适应喷码打印装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及船用型材自动化切割领域，具体涉及一种用于型材切割线的自适应喷码打印装置。

背景技术

在型材加工过程中，需要对型材表面进行画线，如装配线、逆直线、切割线等，也需要对型材表面进行喷码，如材料编码、工艺编码以及工艺信息等。而对型材表面画线和喷码是通过喷码打印装置完成。不同的型材具有不同的形状特征，目前现有的喷码打印装置主要利用一个气缸和弹簧来通过辊轮来适用不同型材的幅面，不同的型材需要调整气缸推力和更换不同的弹簧，促使辊轮和型材幅面贴合，存在调整麻烦，工作效率低，无法做到自适应等缺点。

发明内容

本实用新型针对现有的用于型材的喷码打印装置结构复杂，调整麻烦，工作效率低，无法做到自适应的问题，提供了一种喷码打印装置。

本实用新型就该技术问题提供如下技术方案：

本实用新型提供了一种用于型材切割线的自适应喷码打印装置，包括机架，以及水平地固定设置在该机架上的水平台；所述喷码打印装置还包括设置在水平台上的用于将型材夹紧固定的夹持装置；所述机架包括竖直面；所述喷码打印装置还包括压轮；所述喷码打印装置还包括安装于所述竖直面上，用于驱动所述压轮绕型材转动以适应型材待喷码的幅面的驱动机构，还包括设置在该驱动机构上，用于在所述压轮与型材的待喷码的幅面相适应时对该待喷码的幅面进行喷码的喷头。

本实用新型上述的喷码打印装置中，所述夹持装置包括固定挡轮、活动挡轮、垫板、垫块以及水平气缸；所述垫板和所述垫块均贴合于所述水平台的顶面上；所述固定挡轮固定地安装于所述垫板上，所述活动挡轮可滑动地安装于所述垫块上；型材设置在所述活动挡轮和所述固定挡轮之间；所述水平气缸安装于所述水平台上，用于驱动所述活动挡轮在所述垫块上滑动以靠近所述固定挡轮，从而将型材夹紧。

本实用新型上述的喷码打印装置中，所述垫板的厚度和所述垫块的厚度相等。

本实用新型上述的喷码打印装置中，所述驱动机构包括垂直滑台气缸、丝杆滑台、伺服电机以及推力气缸；所述垂直滑台气缸安装于所述机架的所述竖直面上；所述驱动机构还包括安装于所述垂直滑台气缸上，被该垂直滑台气缸驱动以进行竖直滑动的滑动块；所述推力气缸可转动地安装于所述机架的所述竖直面上；所述丝杆滑台的一端可转动地安装于所述推力气缸的活塞杆上，该丝杆滑台的另一端可转动地安装于所述滑动块上；所述压轮固定地安装于所述丝杆滑台的底面上，而所述喷头安装于所述丝杆滑台的丝杆上；所述伺服电机安装于所述丝杆滑台上，用于驱动该丝杆滑台的丝杆以带动所述喷头进行运动。

本实用新型采用驱动机构驱动压轮在型材上转动，从而使压轮自适应型材的幅面。并且在当压轮与型材的待喷码的幅面相适应时，即可采用喷头对该待喷码的幅面进行画线和喷码。本实用新型操作简单，无需额外的人工操作，工作效率高。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：

图1为本实用新型实施例的喷码打印装置。

具体实施方式

本实用新型的技术思路是：将型材固定，然后采用驱动机构驱动压轮在型材上转动，从而使压轮自适应型材的幅面。当压轮与型材的待喷码的幅面相适应时，即可采用喷头对该待喷码的幅面进行画线和喷码。

下面将结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详细的描述。

参照图1，图1为本实用新型的喷码打印装置的结构示意图。

如图1所示，喷码打印装置包括机架1以及水平地固定设置在该机架1上的水平台102。

机架1包括竖直面111。喷码打印装置还包括设置在水平台102上的夹持装置，用于将型材夹紧固定。

喷码打印装置还包括压轮9。本实施例中，型材呈直条形，分别与竖直面111和水平台102平行。同时，本实施例中，压轮9呈直条形；并且，压轮9与型材保持垂直状态。可以理解，型材的形状并不限于此。

进一步地，喷码打印装置还包括安装于竖直面111上，用于驱动压轮9绕型材转动以适应型材待喷码的幅面的驱动机构。喷码打印装置还包括设置在驱动机构上，用于在压轮9与型材的待喷码的幅面相适应时对该待喷码的幅面进行喷码的喷头10。