[实用新型]一种搅拌机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌装置，具体地说是一种利用真空环境、行星齿轮完成搅拌的装置。

背景技术

现有的搅拌装置，搅拌机或搅拌装置广泛应用于化工生产领域，进行液态或固态物料的混合或捏合。现有的搅拌机或搅拌装置往往采用齿轮箱及行星齿轮进行工作，齿轮箱的密封方式是通过压紧密封材料（通常为聚四氟乙烯编织填料）抱紧轴，靠润滑油膜进行密封。采用该种密封方式，轴在转动时会与密封材料产生摩擦，摩擦导致密封材料快速磨损，降低密封效果。另外，抽真空时在压强差的作用下，填料密封的密封件易损坏。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是入提供一种密封效果好的搅拌装置，该装置在真空环境下工作，密封件密封效果好、便于调节，且使用寿命长。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种搅拌机，包括机架，设置在机架的动力装置、动力传动装置，搅拌缸，升降搅拌缸的托举装置，动力传动装置设有齿轮箱，齿轮箱设置在密封罩体内，密封罩体的底部为与搅拌缸相匹配的密封盖，齿轮箱包括主齿轮及三个行星齿轮；主齿轮上设有设有主搅拌轴，三个行星齿轮设有行星搅拌轴；主搅拌轴及行星搅拌轴通过机械密封装置与齿轮箱的底部相连接，所述的机械密封装置包括不锈钢定环，不锈钢定环固定在主搅拌轴及行星搅拌轴上，不锈钢定环的另一侧设有环氧树脂石墨动环，环氧树脂石墨动环与滑动环通过弹性装置连接；滑动环的外端设有定位环，定位环上设有调节螺栓、定位栓。

本技术方案采用不锈钢定环及环氧树脂石墨动环利用端面进行密封，另外环氧树脂石墨动环与滑动环通过弹性装置连接；弹性装置可以增加密封过程的密封件受力的缓冲，延长密封件的工作寿命，提高其密封效果。通过调节定位环在搅拌轴上的位置，可以调节弹性装置的弹性张力，使密封件的密封效果达到最佳水平，定位环调整好位置后，通过定位栓对定位环的位置进行固定。定位环上还设有调节螺栓，通过调节螺栓可以对滑动环的位置进行微调，进一步增加密封效果。

上述密封油槽与不锈钢定环之间设有相互吻合凹面与凸面，以增加部件之间的稳定性，增强密封效果。环氧树脂石墨动环一端设有轴孔，另一端搭接在滑动环上，弹性装置的两端分别固定在环氧树脂石墨动环与滑动环上。

作为对本技术方案的进一步改进，所述的弹性装置为沿主搅拌轴及行星搅拌轴的轴向设置的弹簧。弹簧可以增加环氧树脂石墨动环与滑动环的稳定性，增强密封效果。

作为对本技术方案的进一步改进，三个行星齿轮中一个连接高速分散盘；另外两个行星齿轮连接X形搅拌桨且与连接高速分散盘的行星齿轮分居在主齿轮的两侧。两个X形搅拌桨沿主搅拌轴转动的同时进行自转，充分对搅拌缸内的物料进行搅拌。

作为对本技术方案的进一步改进，所述的主搅拌轴为底端封闭上端开口的空心轴，空心轴内设有温度传感器，机架上设有温度显示器，温度显示器与温度传感器相连。通过设置温度传感器及温度显示器，可以方便的监控搅拌缸内液体的温度。 

作为对本技术方案的进一步改进，所述的主搅拌轴的底端与刮壁刀架相边，刮壁刀架的呈L形，刮壁刀架的顶端固定在密封盖的顶部。刮壁刀通过刮壁刀架进行固定与调节，使刮壁刀能刮净缸壁上的原料。

作为对本技术方案的进一步改进，所述的托举装置包括设置在机架上的滑道，与滑道活动连接的活动架，活动架的底部设有托盘，活动架的上部还设有两个环状的卡桶器，活动架通过液压装置驱动。通过设置上述托举装置，可以方便将搅拌缸通过托举装置与密封盖紧密闭合，抽真空后进行搅拌。

为提高搅拌后的液体的纯净度，本装置还通过出料管配套连接有过滤装置，过滤装置包括筒体，筒体的底部设有出料口，筒体设有筒盖，筒盖与筒体栓接密封，筒盖设有进料口，筒体内设有与筒体形状相匹配的金属滤筒，金属滤筒的筒壁与筒底设有过滤孔，金属滤筒的上沿与筒体的上沿在同一水平面上；金属滤筒内还设有一过滤纱筒，过滤纱筒的顶部设有与金属滤筒相匹配的金属边框。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图１中机械密封装置的剖视图。

附图标记说明：1－机架；2－托盘；3－活动架；4－滑道；5－卡桶器；6－搅拌缸；7－X形搅拌桨；8－主搅拌轴；9－高速分散盘；10－温度传感器；11－行星搅拌轴；12－刮壁刀架；13－行星齿轮；14－主齿轮；15－温度显示器；16－密封罩体；17－齿轮箱；18－密封盖；19－环氧树脂石墨动环；20－滑动环；21－定位环；22－调节螺栓；23－定位栓；24－弹簧；25－不锈钢定环。