[实用新型]一种注塑机用混炼精密射嘴

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑机领域，特别涉及一种适应于高混炼需求的注塑机用混炼精密射嘴。

背景技术

注塑机的物料熔融是通过熔胶筒组件来实现的。通过安装在熔胶筒组件内螺杆将物料向前输送，再利用发热装置将物料熔融。我们实际运用于生产的时候，有时需要的是五颜六色的产品，有时却是需要完全透明无杂质的产品。平时我们在制作有色的产品时，往往是在原料中添加色粉或者色母等，在螺杆上设计有混炼结构，比如螺杆混炼头设计、屏障头设计等等，让其搅拌均匀的颜色原料在机筒内快速熔融，并且在混炼单元内进一步混合，使其得到充分的混炼，以达到匀质化的目的。但是如果用这种螺杆来打制透明产品的时候，往往因为混炼太多，剪切频繁，容易导致黑点、发黄的不良情况。反过来也一样，若是使用无混炼的螺杆来打制有颜色需求的产品，往往因为没有混炼的单元容易导致混色不良。生产过程中如果用拆换螺杆的方法来满足需求，往往劳动强度很大，而且造成大量人力及物力浪费等。

因此，如何解决上述问题，即满足多色产品的生产，又满足纯色产品的生产，是本领域技术人员所要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的提供一种注塑机用高效便捷型混炼精密射嘴，能与带混炼结构的注射螺杆配合，满足高混炼需求；或配合无混炼结构的注射螺杆使用，即能生产多色产品，又能生产纯色产品。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种注塑机用混炼精密射嘴，包括射嘴座、可拆式混炼筒和射嘴头，所述射嘴头的下端设有螺纹接头，所述射嘴座的上端为与所述螺纹接头适配的螺纹接口设置，所述可拆式混炼筒为内腔呈网格状设置的网格状筒结构，包括外壳及设置在所述外壳内的网格结构，所述可拆式混炼筒安装在所述射嘴座内，所述螺纹接头插入所述螺纹接口中经螺纹连接使所述射嘴头连接固定在所述射嘴座上，所述射嘴头下端的螺纹接头压置在所述可拆式混炼筒上，使所述可拆式混炼筒固定。

优选地，所述网格结构为网格呈菱形的菱形网格结构。

优选地，所述网格结构为网格呈矩形的矩形网格结构。

优选地，所述网格结构为网格呈正六边形的蜂窝网格结构。

本实用新型的注塑机用混炼精密射嘴的有益效果为：

本混炼精密射嘴由射嘴座、可拆式混炼筒和射嘴头组成，可拆式混炼筒安装在射嘴座内，增设在射嘴座内的混炼筒相当于一个静态混合器，可通过高效混合及低压降，使得射嘴功能得到扩展，通过指数分层、涡流和流体间速度差异，实现整体匀质化（如可将融体的温度、颜色等实现匀质化)，达到混炼的目的。

射嘴头与射嘴座之间通过螺纹连接固定，且在射嘴头与射嘴座连接的同时，射嘴头下端的螺纹接头压置在射嘴座内的混炼筒上，将混炼筒锁紧，整个射嘴结构的组装操作简易，而且拆卸方便，便于混炼筒的取出、清洗及更换。

本射嘴结构与现有普通射嘴一样通过熔胶筒法兰来与熔胶筒及螺杆装配使用，组装操作简单，劳动强度小。与已有混炼结构的螺杆一起使用时，能对融体匀质性做进一步加强，并且可以应用于塑料含磨粒的注塑场合(玻璃纤维含量最高可达30%)，因为混炼充分，提高了塑料制品的色泽饱和度，色粉及色母的用量可以减少约20%-30%。

本射嘴结构与不含混炼结构的螺杆一起使用时，其内的混炼筒起到了静态混合器的作用，实现混炼的目的，扩大了原螺杆的应用范围，能使原打制纯色透明原料的螺杆也可运用于有颜色产品的生产。

通过将与不含混炼结构的螺杆组装的普通射嘴更换为本射嘴结构，即可解决普通不含混炼结构的螺杆打制有色的产品时产生的混色不良的问题，使原打制纯色透明原料的螺杆也可运用于有颜色产品的生产，能节省生产成本,效率大大提高。当需要打制纯色透明产品时，将本射嘴结构更换为原普通射嘴即可，更换射嘴就可实现无混炼结构的注射螺杆即能生产多色产品，又能生产纯色产品，而更换射嘴操作简单，劳动强度小，能降低成本，提高效率。

附图说明

图1为本实用新型的注塑机用混炼精密射嘴的一实施例的射嘴的结构分解示意图；

图2为本实用新型的注塑机用混炼精密射嘴的一实施例的可拆式混炼筒的立体图；

图3为本实用新型的注塑机用混炼精密射嘴的一实施例的网格结构的示意图；

图4为本实用新型的注塑机用混炼精密射嘴的一实施例的射嘴与注射螺杆装配的剖视图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式