[实用新型]插针和骨架的装配工装有效

专利信息
申请号: 201420637124.6 申请日: 2014-10-30
公开(公告)号: CN204235477U 公开(公告)日: 2015-04-01
发明(设计)人: 李伟;李上军 申请(专利权)人: 福鼎市金闽辉机车部件有限公司
主分类号: B25B27/00 分类号: B25B27/00;B21F1/00
代理公司: 杭州裕阳专利事务所(普通合伙) 33221 代理人: 应圣义
地址: 355200 福*** 国省代码: 福建;35
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摘要:
搜索关键词: 骨架 装配 工装
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及制冷设备技术领域,且特别涉及一种用于装配电子膨胀阀线圈的插针和骨架的装配工装。

背景技术

在空调上用来调节制冷剂流量的电子膨胀阀,包括一个阀体部件及一个膨胀阀线圈。以电子膨胀阀线圈驱动阀体部件内的阀针开合度来控制制冷剂的流量,从而达到控制温度的效果。电子膨胀阀线圈包括骨架和插针,骨架的作用是用来缠绕漆包线,插针的作用是将漆包线与导线导通。为使漆包线与插针连接,需要对插针进行折弯加工。

现有加工工艺(如图3所示),是先将插针通过折弯工装进行折弯,再将已折弯的插针使用工具(如尖嘴钳)装入骨架内。由于电子膨胀阀上具有多根插针,如图1所示的三根, 那就需要三次装入工艺,工序上复杂,且由于单独进行折弯和装入,插针的一致性也较差,不仅严重影响产品的品质,且效率低下,生产成本高。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术插针和骨架的安装工序复杂且质量不佳的问题他,提供一种插针和骨架的装配工装。

为了实现上述目的,本实用新型提供一种插针和骨架的装配工装,包括工装本体、插针固定件、骨架固定件以及折弯件。插针固定件滑动式设置于工装本体,插针固定件上具有多个沿横向排列的固定孔,多个固定孔的中心位于同一水平线上。骨架固定件固定于工装本体,且位于插针固定件的滑动方向,骨架固定于骨架固定件。当插针固定件向骨架固定件滑动,固定于固定孔内的插针穿入骨架上的连接柱时,弯折件穿过插针和骨架间的间隙并向上旋转,将插针折弯。

于本实用新型一实施例中,工装本体上具有滑槽,插针固定件沿滑槽运动,且骨架固定件固定于滑槽内,且骨架固定件的高度大于滑槽的深度。

于本实用新型一实施例中,骨架固定件为柱状结构,骨架固定件的横截面直径与骨架上的安装孔的直径相匹配。

于本实用新型一实施例中,固定孔的深度大于插针的长度的一半。

于本实用新型一实施例中,折弯件的端面与骨架上的连接柱的侧壁相抵,且折弯件的端面平整。

于本实用新型一实施例中,折弯件为厚度小于插针和骨架间的间隙且端面平整的折弯板或折弯块。

综上所述,本实用新型提供的插针和骨架的装配工装与现有的装配装置相比,具有以下优点:

将多根插针固定在插针固定件上的固定孔内,受固定孔的深度限制,每一插针暴露在固定孔外的长度均相等。插针固定件滑动式靠近固定于骨架固定件上的骨架并与骨架相接触,多根插针同时穿入骨架上的多个连接柱。弯折件穿过插针和骨架间的间隙并向上旋转,同时将多根插针同时折弯。采用本实用新型提供的工装,多根插针可同时装入骨架内,且可同时对多更插针进行同时弯折,不仅大大提高了生产效率,同时多根插针的装配条件一致,成型后的一致性好,装配后电子膨胀阀线圈质量高。

此外,为具有更好的折弯效果,设置在进行折弯时,折弯件的端面与骨架的连接柱的侧壁相抵,且设置该端面平整。该设置使得在折弯时,多根插针在同一 位置进行折弯,且折弯的角度一致,具有更好的折弯效果。

为让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合附图,作详细说明如下。

附图说明

图1所示为电子膨胀阀线圈上的骨架的结构示意图。

图2所示为电子膨胀阀线圈上的插针的结构示意图。

图3所示为采用现有工艺对插针骨架进行装配的步骤示意图。

图4所示为本实用新型一实施例提供的插针和骨架的装配工装的结构示意图。

图5a~5   d所示为采用图4提供的装配工装进行装配的步骤示意图。

图6所示为经图5a~5  d装配后形成的电子膨胀阀线圈的结构示意图。

具体实施方式

图1所示为电子膨胀阀线圈上的骨架的结构示意图。图2所示为电子膨胀阀线圈上的插针的结构示意图。图3所示为采用现有工艺对插针骨架进行装配的步骤示意图。图4所示为本实用新型一实施例提供的插针和骨架的装配工装的结构示意图。图5a~5d所示为采用图4提供的装配工装进行装配的步骤示意图。图6所示为经图5a~5 d装配后形成的电子膨胀阀线圈的结构示意图。请一并参阅图1至图6。

如图3所示,现有的电子膨胀阀线圈的装配首先是将多根插针利用折弯工具进行折弯,然后再通过专用工具(如尖嘴钳)将折弯后的插针一根根插入到图1中的骨架的连接柱上。该种方法存在生产效率低,加工质量差的问题。

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