[实用新型]一种带有清理结构的转鼓真空过滤机

说明书

技术领域

本实用新型涉及真空过滤技术领域，具体是一种带有清理结构的转鼓真空过滤机。

背景技术

传统的转鼓真空过滤机没有对滤布上的滤渣进行完全清理的装置，导致滤布在多次使用之后残余滤渣积累过多，需要频繁地人工处理，费时费力，设备过滤效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的技术目的在于提供一种带有清理结构的转鼓真空过滤机，解决过滤效果不良、滤布无法获得清理而影响使用效果的问题。

本实用新型的具体技术方案如下：一种带有清理结构的转鼓真空过滤机，包括盛有滤浆的滤浆槽、下部浸没于所述滤浆槽中的转筒、用于连通所述转筒内部空间的分配头和包覆于所述转筒表面可分离滤浆而得滤渣与滤液的滤布，所述转筒内部具有多个彼此不相通的扇形格，所述分配头具有内连通所述扇形格的分配孔，所述分配孔还分别外连通用于处理所述扇形格内滤液的处理源，处于所述转筒上部的若干个所述扇形格通过所述分配孔连通用于使所述滤布上的滤渣结构疏松化的疏松处理源，所述滤布还连接有用于清理所述滤布上结构疏松化后的滤渣的清理装置。

作为优选，所述疏松处理源包括热压缩空气源和冷压缩空气源，所述热压缩空气源和所述冷压缩空气源通过所述分配孔向处于所述转筒上部的若干个所述扇形格通入热压缩空气和冷压缩空气，从而使得处于所述转筒上部的若干个所述扇形格交替含有热压缩空气和冷压缩空气。

作为优选，处于所述转筒上部的交替含有所述热压缩空气和所述冷压缩空气的所述扇形格至少有2个。

作为优选，所述清理装置包括用于将所述滤布从所述转筒上引导出形成滤布延伸部从而便于清理的过渡传动轮和用于清理所述滤布上的滤渣的清理部，所述延伸部包括位于所述过渡传动轮之前的延伸前段和位于所述过渡传动轮之后的延伸后段，所述清理部包括设于所述延伸前段的前置清理机构和设于所述延伸后段的后置清理机构。

作为优选，所述前置清理机构包括用于抖散所述滤布上滤渣的疏松器和位于所述疏松器邻侧用于打碎所述滤布上滤渣的粉碎器；所述疏松器包括设于所述延伸前段的所述滤布的顶推板、设于所述顶推板上的振动块和连接于所述顶推板的升降杆；所述粉碎器包括用于托平所述延伸前段的所述滤布的支撑平板、设于所述延伸前段的所述滤布上方且与所述支撑平板对应的碎料头和连接于所述碎料头的气动执行器。

作为优选，所述碎料头表面固定连接有多个柱状凸起。

作为优选，所述后置清理机构包括设于所述延伸后段的用于处理所述滤布残留滤渣的尾段清理器，所述尾段清理器包括紧紧贴合所述滤布表面且固定不动摩擦杆和铰接于所述摩擦杆用于洒液清洗所述滤布的喷淋头。

作为优选，所述摩擦杆表面间隔设置有凸起筋条。

作为优选，所述过渡传动轮具有中心轴，所述中心轴上可拆卸连接有用于刮离滤渣的刮片，所述延伸部下方设有便于集中回收利用滤渣的独立收容盘。

作为优选，所述滤浆槽还设有用于防止滤浆满溢的溢液口和用于搅匀滤浆的伞形搅拌架。

本实用新型的技术优点在于所述带有清理结构的转鼓真空过滤机结构简单、使用方便，能够将所述滤布表面的滤渣清洗干净，保证滤布可持续利用，延长设备寿命，整体过滤效果好，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图，通过具体实施例对本实用新型作进一步说明：

见图1，一种带有清理结构的转鼓真空过滤机，包括盛有滤浆的滤浆槽4、下部浸没于滤浆槽4中的转筒1、用于连通转筒1内部空间的分配头5和包覆于转筒1表面可分离滤浆而得滤渣与滤液的滤布2，滤浆槽4还设有用于防止滤浆满溢的溢液口41和用于搅匀滤浆的伞形搅拌架42。转筒1内部具有多个彼此不相通的扇形格11，分配头5具有内连通扇形格11的分配孔51，分配孔51还分别外连通用于处理扇形格11内滤液的处理源，处于转筒1上部的若干个扇形格11通过分配孔51连通用于使滤布2上的滤渣结构疏松化的疏松处理源，滤布2还连接有用于清理滤布2上结构疏松化后的滤渣的清理装置。

疏松处理源包括热压缩空气源和冷压缩空气源，热压缩空气源和冷压缩空气源通过分配孔51向处于转筒1上部的若干个扇形格11通入热压缩空气和冷压缩空气，从而使得处于转筒1上部的若干个扇形格11交替含有热压缩空气和冷压缩空气。处于转筒1上部的交替含有热压缩空气和冷压缩空气的扇形格11至少有2个。