[实用新型]软袋充填机熔闭工位加热电缆线压线装置

说明书

技术领域

本实用新型属于医用软袋制备技术领域，特别是涉及一种软袋充填机熔闭工位加热电缆线压线装置。

背景技术

医用软袋在灌装药液后需要对封口处进行熔闭，该过程在软袋充填机熔闭工位完成，通过加热片将组合盖与口管或瓶口熔闭密封。当组合盖和软袋需要熔闭时，加热片伸入组合盖放置区和塑瓶或软袋放置区间隙内，加热片通电后在圆环处产生热量，使组合盖与塑瓶或软袋的瓶口或口管被加热到一定温度，然后加热片退出组合盖放置区和塑瓶或软袋放置区间隙，组合盖放置区向下压向塑瓶或软袋的瓶口或口管，达到熔闭的效果。

现有的设备在加热片与电源线连接处采用接线鼻子和压线钳进行连接和固定，接线鼻子的结构如图1所示，其前部为导热部1，具有一定厚度，与加热片或加热部件接触连接，后部为接线部2，接线部2为圆筒形，与电源线连接并用压线钳压实。

在实际使用中，由于加热片不停地前后动作，电源线也随之不停地前后移动，难以避免的造成加热线和接线鼻子接口部位电线逐步断开，因为电源线与接线鼻子接触不良，造成电流变大，超过电源线耐电流最大值，造成电线提前老化，使用周期缩短，加热升温时间变长，温度控制不稳定。接线鼻子一般都是使用压线钳压紧、压实，但由于电线大小和粗细不同，压线钳不可能一次都把它全部压紧、压实，一点空隙也没有，有空隙就造成大小不同的电压、电流损耗。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述现有技术中的问题，而提供了一种软袋充填机熔闭工位加热电缆线压线装置。

本实用新型为解决这一问题所采取的技术方案是:

本实用新型的软袋充填机熔闭工位加热电缆线压线装置，包括底座以及连接在底座上的前压着部和后压着部；底座的前半部分的厚度比后半部分的厚度小，中间呈阶梯状，底座的前半部分与前压着部组合后中间形成一个圆柱形的电缆线固定孔，底座的后半部分与后压着部组合后中间形成一个裸露铜线固定孔，电缆线固定孔的孔径大于裸露铜线固定孔的孔径。

所述的底座、前压着部和后压着部上形成有多个对应设置的螺钉孔，螺钉孔位于电缆线固定孔或裸露铜线固定孔的两侧，前压着部和后压着部均通过固定螺钉与底座连接固定。

所述的底座的前半部分中间沿纵向形成一截面呈半圆形的前部凹槽，前压着部的中间沿纵向形成一截面呈半圆形的前压着部凹槽，前部凹槽与前压着部凹槽共同组成电缆线固定孔。

所述的底座的后半部分中间沿纵向形成一底部呈弧形的后部沟槽，后压着部的中间形成一突起的连接部，连接部的顶端向内凹陷形成弧形的后压着部凹槽，连接部连接在后部沟槽内，后压着部凹槽与后部沟槽的底部共同组成裸露铜线固定孔。

另一种技术方案是：底座的后半部分中间沿纵向形成一底部呈弧形的后部沟槽，后压着部的中间形成一突起的连接部，连接部的顶端为突出的弧形，连接部的近顶端处形成一个圆柱形的裸露铜线固定孔，连接部连接在后部沟槽内。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

本实用新型的软袋充填机熔闭工位加热电缆线压线装置，底座设计成一体式的，上部压着部设计成前后两部分，组合后前半部分形成电缆线固定孔，先整体固定电缆线，后半部分形成裸露铜线固定孔，专门针对裸露铜线单独设计，能够一次把电线全部压紧、压实，彻底解决了由于电源线与接线压线装置接触不良造成的电流过大、产品质量下降等一系列问题。

附图说明

图1是现有技术的软袋充填机熔闭工位接线鼻子的结构示意图；

图2是本实用新型的软袋充填机熔闭工位加热电缆线压线装置的结构示意图；

图3是本实用新型的压线装置的底座的结构示意图；

图4是本实用新型的压线装置的前压着部的结构示意图；

图5是本实用新型的压线装置的后压着部的结构示意图。

附图中主要部件符号说明：

1：导热部              2：接线部

3：底座                4：固定螺钉

5：螺钉孔              6：电缆线固定孔

7：前压着部            8：后压着部

9：后部沟槽           10：前部凹槽

11：前压着部凹槽      12：连接部

13：后压着部凹槽。

具体实施方式

以下参照附图及实施例对本实用新型进行详细的说明。