[实用新型]屋架次构件吊具

说明书

技术领域

本实用新型属于钢结构施工技术领域，具体涉及一种屋架次构件吊具。

背景技术

在钢结构大型工程的施工过程中，屋架次构件的安装具有次构件数量多、安装高度高等特点。屋架次构件能否快速、便捷的安装是工程保工期、保成本的关键点之一。一般情况下，根据施工工艺要求，屋架次构件要在屋面檩条安装完后才能安装。常规方法是采用小吊车将吊杆从檩条间的空档处升出后进行吊装作业。每次安装一处次构件必须升杆、收杆、移车、站位，工作效率低，且吊车数量有限，提供的工作点少，施工进度慢。如何能够快速高效、多安排作业点是屋架次构件安装的施工重点之一

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、安装便捷的屋架次构件吊具。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种屋架次构件吊具，包括动力系统和支撑系统，所述动力系统由固定卡具和电动提升机构成，固定卡具紧卡于屋架的一根H型钢檩条上，电动提升机固接于固定卡具上；所述支撑系统包括固定座和吊杆，固定座紧卡于另一根H型钢檩条上，吊杆的一头固接于固定座上，另一头悬挂滑轮，从电动提升机引出的钢丝绳穿过滑轮后用于吊装屋架次构件。

其中，所述固定卡具由平板部和勾部构成，平板部设于H型钢檩条的上翼面，其上固接电动提升机，勾部位于平板部一侧边沿，其勾住H型钢檩条上翼面的远离固定座的一侧翼缘。

进一步，所述固定卡具由钢板制成，厚度以10～30mm为优选，以20mm为最佳，钢板的边沿折成槽宽不小于H型钢檩条上翼厚度的槽状后作为固定卡具的勾部，其余主体部分则为固定卡具的平板部。

其中，所述固定座由固定面板、竖向卡位条和横向锁紧条构成，固定面板设于H型钢檩条的上翼面并突出于两侧翼缘，竖向卡位条设有至少一对，同一对的竖向卡位条分别对称设置于H型钢檩条的两侧，其上端固接于固定面板突出部分的下端面，下端超出H型钢檩条的下翼面，超出部分开有通孔，通孔内穿设同一根横向锁紧条，横向锁紧条紧靠H型钢檩条的下翼面；固定面板上开设有螺纹孔或普通通孔，普通通孔上同轴设置一螺帽，螺纹孔或螺帽内拧入相适配的螺栓。

所述固定面板优选为厚度为8～16mm的钢板，厚度以12mm为最佳；竖向卡位条优选为厚度10～20mm的钢条，厚度以16mm为最佳；横向锁紧条优选为直径15～25mm的圆钢，直径以20mm为最佳。

优选的，所述吊杆的主体为直径40～60mm的钢管，直径以48mm为最佳。

优选的，所述电动提升机为提升能力500～1000Kg的下型轻便电动提升机。

本实用新型的有益效果是：1、安装简便、快捷，能提高屋架次构件的安装速度；2、结构简单、制作方便、成本低。

附图说明

图1为本实用新型优选实施例的结构示意图。

图2为图1实施例中固定卡具的结构示意图。

图3为图1实施例中支撑系统的立体结构示意图。

图中标号：1、电动提升机；2、固定卡具；21、平板部；22、勾部；3、H型钢檩条；4、钢丝绳；5、固定面板；6、竖向卡位条；7、横向锁紧条；8、螺栓；9、吊杆；10、滑轮。

具体实施方式

以下对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实施例的屋架次构件吊具，包括动力系统和支撑系统，动力系统由固定卡具2和电动提升机1构成，固定卡具2紧卡于屋架的一根H型钢檩条3上，电动提升机1固接于固定卡具2上；支撑系统包括固定座和吊杆9，固定座紧卡于另一根H型钢檩条3上，吊杆9的一头固接于固定座上，另一头悬挂滑轮10，从电动提升机1引出的钢丝绳4穿过滑轮10后用于吊装屋架次构件。

其中，电动提升机1为提升能力500～1000Kg的下型轻便电动提升机；吊杆9的主体由直径48mm的钢管制成。

参考图2，固定卡具2由平板部21和勾部22构成，平板部21设于H型钢檩条3的上翼面，其上固接电动提升机1，勾部22位于平板部21一侧边沿，其勾住H型钢檩条3上翼面的远离固定座的一侧翼缘。

进一步的，固定卡具2由厚度为20mm的钢板制成，钢板的边沿折成槽宽不小于H型钢檩条3上翼厚度的槽状后作为勾部22，其余主体部分则为平板部21。