[实用新型]数控机床电机座

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机配件领域，尤其是一种数控机床电机座。

背景技术

     现有的数控机床在使用过程中由于电机使用的类型不同，对于安装座的结构设计也是不同的，一旦需要更换电机类型，则安装座也必须更换。由于安装座是安装于数控机床上的，而且现有的安装座由各零部件组装而成，零部件多，所以拆卸和安装非常麻烦。在电机的工作过程中，由于电机的震动容易松动安装座的部分配件，不利于数控机床上其他组成部分的正常工作。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种体化设计的数控机床电机座。

本实用新型解决的是现有的电机安装座一般设计为与电机类型对应的结构，更换电机类型后，安装座便不适用于其他的电机类型。另一方面，安装座由各零部件组装而成，零部件多，拆卸和安装非常麻烦的问题。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：本实用新型从左至右依次包括轴孔座、安装座和底座；所述的轴孔座、安装座和底座是一体成型结构；所述的轴孔座为圆柱型结构，内圈设有阶梯状的轴孔，分别为第一阶轴孔和第二阶轴孔；所述的安装座为方形座，其三面由侧板围合构成安装槽，一面是方形开口，所述安装槽的两端分别连接轴孔座和底座；所述的底座为方形板，方形板的中间设有圆形的通孔；所述的轴孔座与安装座的外侧面设有安装边板，安装边板与底座之间设有加强筋。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用一体化的设计，省略了其组件的安装，具有安装方便快捷的特点，避免了电机工作时产生震动而松动组件的问题。而且本实用新型设计的电机座结构能够安装减速机、伺服电机等其他多种类型的电机，有效解决了因电机类型不同而更换电子座的问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的侧面示意图。

图3是本实用新型的剖面示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1、图2和图3所示，本实用新型从左至右依次包括轴孔座1、安装座2和底座4。轴孔座1、安装座2和底座4是一体成型结构。

轴孔座1为圆柱型结构，内圈设有阶梯状的轴孔，分别为第一阶轴孔9-1和第二阶轴孔9-2，第一阶轴孔9-1的直径小于第二阶轴孔9-2的直径。轴孔的四周分布间隔角度相同的沉头孔8，沉头孔8贯穿于轴孔座1的两端。

安装座2为方形座，其三面由侧板3-1、侧板3-2和侧板3-3围合构成安装槽10，一面是方形开口，安装槽10的两端分别连接轴孔座1和底座4。与方形开口相对的侧板3-3上设有一散热孔11。

底座4为方形板，方形板的中间设有圆形的通孔5。底座4的四个角上分别设有安装孔4-1。轴孔与通孔5的中心线在同一直线上。通孔5可以用来固定电机尾部的结构。

轴孔座1与安装座2的外侧面设有安装边板7，安装边板7与底座4之间设有加强筋6。

安装边板7有两个，分别设于安装座2上相对的两个侧板3-1和侧板3-2上，沿着安装边板7规律排列有固定孔7-1。安装边板7与轴孔座1、安装座2也是一体结构。本实用新型利用一体化的设计，提高了电机座的整体强度，也便于整体的安装。

安装时，将电机置于安装座2的安装槽10内，电机上的转轴置于轴孔座内，螺栓穿过沉头孔8可与电机固定，且沉头孔8能够保证安装平面的平整，不影响电机座的外观。侧板3-3上的散热孔11与方形开口相互贯通，形成空气对流，加速工作时产生热量的散发。

本实用新型所述的电机座可以水平安装也可以竖直安装。水平安装时利用螺栓穿过安装边板7上的固定孔7-1将电机座安装于数控机床上。竖直安装时，底座4水平放置，利用螺栓穿过底座4上的安装孔4-1同样可以实现电机座的固定。具体的安装方式可根据数控机床的具体设计而定。该电机座可适用于减速机、伺服电机等其他多种类型的电机的安装，应用范围广。