[实用新型]蒸汽加热翅片管式回转圆筒干燥机

说明书

技术领域

本实用新型涉及物料干燥领域，尤其是一种蒸汽加热翅片管式回转圆筒干燥机，更具体地是一种换热管带有翅片的蒸汽加热翅片管式回转圆筒干燥机。

背景技术

蒸汽加热管式回转圆筒干燥机是一种广泛应用的干燥设备，主要用于石化及有关行业高密度聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、对苯二甲酸、玉米酒精糟等含湿物料的干燥，也适用于类似的粉末状、颗粒状、片状、膏糊状含湿物料的干燥，在其回转筒体内部同心设置有多圈换热管，并与回转筒体一起转动， 换热管内通入蒸汽。

但是，现有的蒸汽加热管式回转圆筒干燥机要么换热面积较小，干燥效率较低；要么易粘结物料，热传导率低下，且易损坏。

因此，为了解决上述现有设备的诸多不足和缺陷，有必要研究一种蒸汽加热翅片管式回转圆筒干燥机，一方面增加干燥机的换热面积，另一方面又能防止换热管粘料。

实用新型内容

考虑到至少一个上述问题而完成了本实用新型，并且本实用新型的一个目的在于提供一种蒸汽加热翅片管式回转圆筒干燥机。该蒸汽加热翅片管式回转圆筒干燥机包括：

回转筒体，其包括入料端和出料端，该回转筒体内设置有两个或两个以上的用于加热湿物料和蒸发水份的换热管；

用于向回转筒体内输送湿物料的进料螺旋,其设置在回转筒体的入料端；以及

用于驱动回转筒体转动的驱动装置；

其特征在于：所述换热管的靠近入料端的部分外壁光滑，靠近出料端的部分外壁上设有翅片。

根据本实用新型另一方面，所述干燥机还包括自由端托轮部分、固定端托挡轮部分和汽室。

根据本实用新型另一方面，所述翅片是圆环形状、长条形状、或螺旋形状。

根据本实用新型另一方面，所述翅片包括圆环形翅片、长条形翅片和螺旋形翅片的任意组合。

根据本实用新型另一方面，所述翅片的间距沿换热管从入料端向出料端逐渐减小。

根据本实用新型另一方面，所述换热管的靠近入料端的部分为不锈钢管，其余部分为碳钢管。

根据本实用新型另一方面，所述换热管的外壁光滑部分为不锈钢管，其余部分为碳钢管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1.由于蒸汽换热管上有换热翅片，相较于光管式蒸汽加热管式回转圆筒干燥机，大大增加了换热面积，提高了干燥效率。

2.一方面，随着湿物料在干燥机内由入料端向出料端运动，含水量越来越小，粘度越来越低，到达一定程度后，就不会再在换热管的翅片上粘结；另一方面，对于换热管由于仅在靠近出料端的部分设置有换热翅片，而在靠近入料端的部分仍然是光管，这样在增加了换热面积的同时，又防止了湿物料粘结在换热管的翅片上。

3.由于不锈钢相比碳钢较不容易粘料，对于换热管来说在靠近入料端的部分采用不锈钢，而在靠近入料端的部分采用碳钢，一方面，减轻了湿物料在换热管上的粘结，另一方面，又节省了干燥机的制造成本。

附图说明

图1是根据本实用新型一种优选实施例的蒸汽加热翅片管式回转圆筒干燥机示意图。

图2是根据图1的A-A剖视图。

图3是本实用新型一种优选实施例的换热管示意图。

图4是本实用新型另一种优选实施例的换热管示意图。

图5是本实用新型另一种优选实施例的换热管示意图。

图中：1进料螺旋、2回转筒体、21入料端、22换热管、221换热管体、222翅片、23汽室、24出料端、3自由端托轮部分、4驱动装置、5固定端托挡轮部分。

具体实施方式

下面结合附图，通过优选实施例来描述本实用新型的最佳实施方式，这里的具体实施方式在于详细地说明本实用新型，而不应理解为对本实用新型的限制，在不脱离本实用新型的精神和实质范围的情况下，可以做出各种变形和修改，这些都应包含在本实用新型的保护范围之内。

实施例1

参见图1-5,本实用新型提供了一种蒸汽加热翅片管式回转圆筒干燥机，其包括：回转筒体2，其包括入料端21和出料端24，该回转筒体2内设置有两个或两个以上的用于加热湿物料和蒸发水份的换热管22；用于向回转筒体2内输送湿物料的进料螺旋1,其设置在回转筒体2的入料端21；以及用于驱动回转筒体2转动的驱动装置4。

其中，所述换热管22的靠近入料端21的部分外壁光滑，靠近出料端24的部分外壁上设有翅片222。

优选地，所述干燥机还包括自由端托轮部分3、固定端托挡轮部分5和汽室23。

优选地，所述翅222片是圆环形状、长条形状、或螺旋形状。