[实用新型]一种新型自保温砌块及一种墙体

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑领域，尤其是一种新型自保温砌块及一种墙体。

背景技术

随着我国国民经济的飞速发展，对于资源和能源的消耗也越来越大，2013年，我国国内生产总值比上年增长7.7％，与此同时，我国能源消费总量达36.2亿吨标准煤，而建筑能耗已超过总能源消耗量的27.5％，因此，建筑节能是我国降低能耗的一个重要组成。长期以来，我国的建筑节能的主要方式是外墙外保温，主要原因是因为所使用的砌体材料(特别是蒸压加气混凝土)不仅在生产过程还要消耗大量的资源和能源，而且产品本身不具有较高的热阻性，也就是说砌体材料本身的导热系数较高，自身不具有保温性能。

目前我国主要建筑砌体材料为烧结砖和砌块。烧结砖因为要消耗大量的土地资源，所以我国已经明确表示进行取缔，并在各地先后进行相关的取缔行动；所以砌块类产品特别是加气块是目前我国建筑广泛使用的砌体材料，国家建设部门也多次发文要求推进加气块的生产和使用。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述问题，提供了一种新型自保温砌块及一种墙体，新型自保温砌块呈现蜂窝状，其基体内部气泡为连续的封闭状，且基体的闭孔率极高，采用此结构的砌块具有导热性能低、憎水性强、耐候性佳、吸音性好的特点，可应用于建筑的非承重填充墙和内隔墙，其采用的技术方案如下：

传统加气块使用发气剂使水泥浆体内部产生气孔，形成轻质多孔结构。但是加气块的气孔是相互连通的，因为气孔不是闭合的所以无法呈现蜂窝状，从而提高了导热性能、降低了憎水性能，让使用加气块砌筑的墙体必须要进行外墙外保温才能符合国家的节能要求，导致了二次施工，增加了成本，而且作为外保温材料的聚苯板、挤塑板都是有机材料，无法和墙体材料做到统一寿命，这些有机材料到达使用年限后，必须拆除重新进行保温，对墙体形成了“二次伤害”。

一种新型自保温砌块，其特征在于：其基体中具有若干个闭孔单元，各闭孔单元之间相互独立，所述各闭孔单元之间相互独立是指各闭孔单元之间不连通。

在上述技术方案基础上，所述闭孔单元均匀分布于基体中，所述闭孔单元为圆球形，所述闭孔单元中具有气体。

可选的，所述气体为空气。

优选的，所述气体为阻燃气体。

一种墙体，其特征在于：所述墙体由内至外依次由外墙层、第一抗裂抹面砂浆层、网格布层、第二抗裂抹面砂浆层和外饰层组成，所述外墙层由新型自保温砌块砌成，相邻新型自保温砌块之间通过粘结砂浆粘结于一起。

本实用新型具有如下优点：在不增加板材容重的情况下，使产品强度和隔音效果明显提高，让该材料完全满足建筑节能和围护结构一体化技术的使用要求，新型自保温砌块呈蜂窝状结构且其闭孔单元为均匀连续的不连通结构可在砌块表层形成一道屏障，阻隔了板内空气的流动，使产品导热系数大幅降低，达到0.10以下，保温效果明显提高，远远超过其他同类砌体材料，还具有较强的憎水性能，外界的水分难以渗入内部材料，同时满足了施工性和防水性的要求，同时具有阻燃性。

附图说明

图1：新型自保温砌块的剖面结构示意图；

图2：本实用新型所述墙体的剖面结构示意图；

图3：本实用新型所述外墙层的内部结构示意图；

具体实施方式

下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明：

实施例1

如图1所示，本实施例的一种新型自保温砌块，其特征在于：其基体1中具有若干个闭孔单元2，各闭孔单元2之间相互独立，所述各闭孔单元2之间相互独立是指各闭孔单元2之间不连通。

优选的，所述闭孔单元2均匀分布于基体1中，所述闭孔单元2为圆球形，所述闭孔单元2中具有气体。

优选的，所述气体为空气，即闭孔单元2为小气泡。均匀、细密分布的气泡可使相邻气泡之间受力均匀；这种结构阻隔了板内空气的流动，使产品导热系数大幅降低，达到0.10以下，保温效果明显提高，远远超过其他同类砌体材料，同时具有较强的憎水性能，外界的水分难以渗入内部材料，同时满足了施工性和防水性的要求。

如图2所示，一种利用新型自保温砌块制成的墙体，其特征在于：所述墙体由内至外依次由外墙层10、第一抗裂抹面砂浆层11、网格布层12、第二抗裂抹面砂浆层13和外饰层14组成，如图3所示，所述外墙层10由新型自保温砌块砌成，相邻新型自保温砌块之间通过粘结砂浆粘结于一起。所述第一抗裂抹面砂浆层11用于找平。

实施例2