[实用新型]一种镀锌捞渣器

说明书

技术领域

本实用新型涉及冶金生产工具，尤其是一种镀锌捞渣器。

背景技术

生产镀锌产品时候，当铁在锌中的浓度低于0.03%时，铁会随镀层一起冷却凝固，成为固态的铁固溶于锌晶核中的固溶体；当铁在锌中的浓度高于0.03%时，则超出的铁会和锌发生金属与金属之间的化合反应，生成金属化合物，以极小颗粒的形式从液体中析出来形成我们统称的锌渣。这些小颗粒的锌渣浮游在锌液中称为浮游渣，锌渣颗粒相互之间发生碰撞，变成大颗粒，就会下沉，成为底渣。底渣是以颗粒形式存在，如未加水泥的黄砂一样，黏度较小，颗粒尺寸的长大靠相互之间的碰撞，颗粒与颗粒之间的黏结靠锌液，所以不易粘到锌锅内的辊子上。随着机组的运行，锌液中的颗粒越来越多，在下沉的过程中落到辊子上，在带钢的张力挤压下会机械地粘附到带钢上，严重影响带钢的表面质量。为了减少影响，需要定期对锌锅中的底渣进行清理。传统使用的捞渣工具参见图1，它由上部手柄13、漏斗式勺子14两部分组成。两部件均为不锈钢焊接，该工具在使用中存在以下两个方面问题：1.由于锌锅周边为危险区域，捞渣量少，需很多次才能捞干净，费时费力，生产效率低；2.由于锌锅内底渣非常致密，人工捞取非常困难，造成底渣清理不彻底；3.工人劳动强度大，存在安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的就是要解决传统锌锅捞渣工具费时费力，生产效率低，捞渣不彻底，工人劳动强度大，容易发生安全事故等问题，提供一种镀锌捞渣器。

本实用新型的具体方案是：一种镀锌捞渣器，具有一吊架，吊架的顶部设有挂链，其特征是：吊架上设有中间隔板及底板，在中间隔板上安装有振动泵，在底板上安装有气缸，气缸活塞杆向下连接装有驱动杆，在吊架底部位于驱动杆两侧还装有左、右连杆，在驱动杆及左、右连杆的下端共同铰接有一个开合式漏斗。

本实用新型中所述开合式漏斗包括有左、右两半漏斗，其中左半漏斗上部设有左、右销轴孔分别与左连杆及驱动杆铰接，右半漏斗上部同样设有左、右销轴孔分别与驱动杆及右连杆铰接；左、右两半漏斗上均开有密布的漏液孔。

本实用新型的工作原理是：通过天车将捞渣器运至操作锌锅处，接上压缩空气，设备进入工作区域。通过气缸驱动两半漏斗打开，进入锌锅内。如锌渣太密实，开启振动泵，疏松锌渣，再通过气缸闭合漏斗。提升本捞渣器至锌锅上方，让锌液通过漏斗上的漏液孔渗漏至锌锅内。然后吊至锌渣箱处，打开漏斗，锌渣滑落至锌渣箱中。通过重复上面步骤，彻底清理干净锌锅内锌渣。

本实用新型的优点是：1.锌渣在捞的过程中人离锌锅的距离比原先大的多，可以减少锌蒸汽对工人的伤害；2.整个捞渣过程都由设备完成，降低了工人的劳动强度；3.每次捞渣量约为原先的十倍，有效降低作业时间；4.每次漏斗开合对锌渣有一定的挤压力，可让锌液更有效的回流至锌锅内，节省了锌的损耗；4.捞渣配置了振动泵，更加彻底的捞净锌渣，提高了产品质量。

附图说明

图1是传统锌锅捞渣工具结构示意图；

图2是本实用新型结构示意图。

图中：1—挂链，2—振动泵，3—中间隔板，4—吊架，5—气缸，6—底板，7—驱动杆，8—左连杆，9—右连杆，10—右半漏斗，11—左半漏斗，12—漏液孔，13—手柄，14—漏斗式勺子。

具体实施方式

参见图2，本实用新型具有一吊架4，吊架4的顶部设有挂链1，特别是：吊架4上设有中间隔板3及底板6，在中间隔板3上安装有振动泵2，在底板6上安装有气缸5，气缸5活塞杆向下连接装有驱动杆7，在吊架4底部位于驱动杆7两侧还装有左、右连杆8、9，在驱动杆7及左、右连杆8、9的下端共同铰接有一个开合式漏斗。

本实施例中所述开合式漏斗包括有左、右两半漏斗11、10，其中左半漏斗11上部设有左、右销轴孔分别与左连杆8及驱动杆7铰接，右半漏斗11上部同样设有左、右销轴孔分别与驱动杆7及右连杆9铰接；左、右两半漏斗11、10上均开有密布的漏液孔12。