[实用新型]矿用挖掘机绷绳装置

说明书

技术领域

本实用新型属于一种矿用挖掘机的部件，特别是一种具有注油管件的新型矿用挖掘机绷绳装置。

背景技术

矿用挖掘机是露天煤矿采矿的一种大型设备，构成挖掘机的主要部件（见图1）有行走装置1、底架梁2、回转机构3、回转平台4、三角支架5、绷绳装置的索节6和钢丝绳7、起重臂8、斗杆装置9和斗体装置10等组成。

绷绳装置联结的结构是：三角支架5的一端固定在回转平台4上，起重臂8的一端与回转平台4用铰链联结，绷绳装置的两端分别与三角支架5和起重臂8的另一端联结。

由于起重臂8的一端是铰链联结，起重臂8是又一杆件，在自由状态时起重臂8绕铰链转动，当绷绳装置的两端与三角支架5、起重臂8联结后，形成三角形联结使起重臂8固定。绷绳装置的长度不同，起重臂支起的高度和与地面的夹角不同。斗杆装置9在起重臂8上作往复运动时，带动斗体装置10进行挖掘工作。由于起重臂8、斗杆装置9、斗体装置10的自身重量就有100多吨，再加上工作阻力，绷绳装置所承受的拉伸力是非常大的，可见绷绳装置的作用是非常重要的。

现有的矿用挖掘机绷绳装置在使用中发现它的使用寿命很短，主要损坏的部位是在索节6和钢丝绳7端联结的地方，外观检查该处锈蚀的很严重，缺少润滑油。经分析，由于索节6和钢丝绳7联结处缺少润滑油，易锈蚀，使钢丝绳的强度降低，当斗体装置10工作时，绷绳装置反复受到拉伸、弯曲、振动等，索节6与钢丝绳7联结处易产生应力集中、疲劳、缺少润滑油时，钢丝绳7的磨损现象严重，出现了锈蚀、断裂等，当断裂的钢丝达到一定的比例时，绷绳装置报废。绷绳装置寿命短、易损坏与它的内部结构、制造工艺不合理有很大的关系。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种新型的矿用挖掘机绷绳装置，改进原有的内部结构，制造时能方便在索节和钢丝绳联结处的钢丝绳中间注入润滑油，使该处充分润滑减少锈蚀，延长使用寿命。

本实用新型的技术方案如下：包括索节、钢丝绳，其特征是：索节的内腔呈倒圆锥形状，钢丝绳一端通过索节的穿孔小端穿入索节的内腔，索节的大端中间插入注油管件，注油管件外周为散开的钢丝绳，注油管件的内端位于索节与钢丝绳联结处内部，索节内腔与钢丝绳之间通过巴氏合金浇注密封固定，注油管件的外端设置丝堵。

本实用新型的效果：由于索节的腔体是倒圆锥形状，拉力越大，钢丝绳与巴氏合金的结合越牢固。通过注油管件向索节与钢丝绳联结处注入润滑油，使索节与钢丝绳结合处得到充分的润滑，防止了锈蚀现象的产生。保证了工作的需求，延长了绷绳装置的使用寿命，根据使用结果表明，原有的绷绳装置的使用寿命一般为0.5-2年左右，改用注油管件注油的绷绳装置使用寿命一般都大于2年。

附图说明

图1 是矿用挖掘机主要部件示意图。

图2 是本实用新型绷绳装置示意图。

图3是图2的俯视图。

具体实施方式

见图2、3，具体结构如下：带有连接环6-1的索节6的内腔呈倒圆锥形状，钢丝绳7一端通过索节的穿孔小端穿入索节的内腔，索节的大端中间插入注油管件6-5，注油管件6-5外周为散开的钢丝绳6-3，注油管件6-5的内端位于索节与钢丝绳联结处内部，索节内腔与钢丝绳之间通过巴氏合金6-4浇注密封固定，注油管件6-5的外端设置丝堵6-2。

制造工艺如下：钢丝绳7一端的绳头穿入索节6中，将钢丝绳头打开使钢丝绳头中的每根钢丝独立散开，再把钢丝绳绳头放入水槽中，在水槽内加入洗涤剂和沸腾的水进行水煮，把钢丝绳绳头中各钢丝间的油污煮出去（水煮的目的是使钢丝绳头之间的各根钢丝与巴氏合金更充分的结合成一体），找好索节6与钢丝绳7绳头之间的位置，使索节6与钢丝绳7间为同一根轴线夹紧、固定，然后放在固定的胎具上，对它进行预热、烘干，再把注油管件6-5放入到索节6和钢丝绳7的结合处，将溶化好的巴氏合金6-4浇注到索节6的腔体内，使巴氏合金6-4与钢丝绳7绳头充分接触凝固成一体。