[实用新型]一种能够均匀加热快速冷却的注塑机料筒

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑加工设备技术领域，具体是一种能够均匀加热快速冷却的注塑机料筒。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机料筒是在加工过程中装料的部件，粒状或粉状的塑料从进料口进入料筒内，由料筒外部加热装置加热料筒，使塑料成熔融状态，然后施压注射，最后冲模冷却。

现有的精密型复合挤出注塑机料筒一般结构是：在料筒内设有转轴，该转轴通过不停的转动将料筒内的原料挤出料筒出口。这样的挤压力会对料筒出口产生巨大的挤压，久而久之，会对料筒出口造成一定程度上的破坏，并且在粒状或粉状塑料处于料筒内部时，由于量多，因此，处于料筒中部的塑料受热不均匀，容易造成塑料熔解不彻底，最后导致冲模出现次品率增加，另外，现有的加热的料筒设置有加热装置，和隔热层，料筒的加热、保温效果俱佳，但是冷却却是一个问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够均匀加热快速冷却的注塑机料筒，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种能够均匀加热快速冷却的注塑机料筒，包括料筒本体、进料口和出料口，所述料筒本体外部依次设有保温层和外壳，料筒本体上设有进气管和出气管，进气管和出气管穿过外壳和保温层与料筒本体的内部空间连通，在所述进气管的起始端设有充气泵，进气管上设有进气阀，出气管上设有出气阀，所述料筒本体的顶部设有电机，电机顶部设有加热控制器，电机上连接有旋转空心轴，旋转空心轴内部设有与加热控制器连接的加热棒，旋转空心轴上还设有若干搅拌叶，搅拌叶内部设有加热丝，所述的旋转空心轴的底部旋接有一挡板，挡板上设有若干通孔，在料筒本体顶端的加热控制器右侧还设有进料口，所述的料筒本体的底部设有内环边，内环边与环槽配套设置，环槽设置于旋转筒上，旋转筒上还设有链轮，在所述旋转筒的内部设有螺旋下料片，旋转筒和螺旋下料片共同构成出料口。

作为本实用新型进一步的方案：所述旋转空心轴上设有螺旋槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述进气管和出气管在料筒本体上设有多个。

作为本实用新型进一步的方案：所述环槽与内环边的连接处设有密封耐磨层。

作为本实用新型进一步的方案：所述旋转筒通过链轮与外部传动装置连接。

与现有技术相比，本实用新型在料筒出料口设置螺旋作用力将料筒内的原料引出，减少了对料筒出料口的挤压作用力，增加了料筒的使用寿命；设置加热控制器和电机，通过旋转空心轴和加热棒，带动搅拌叶转动，并在搅拌叶内部设置加热丝，能够使料筒内部的粉状或颗粒状塑料搅拌均匀且充分彻底的受热溶解，降低了次品率；在料筒上设置了出气管和进气管，便于料筒冷却；在进气管上设置了充气泵，可提高料筒本体的空气流通速度，加快冷却。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-料筒本体、2-保温层、3-外壳、4-进气管、5-进气阀、6-出气管、7-出气阀、8-充气泵、9-加热控制器、10-进料口、11-电机、12-旋转空心轴、13-加热棒、14-搅拌叶、15-加热丝、16-挡板、17-通孔、18-内环边、19-旋转筒、20-环槽、21-螺旋下料片、22-链轮、23-出料口、24-螺旋槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。