[实用新型]一种高效率、低能耗、易清洁、可除粉末塑料混料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种改性塑料加工技术领域，具体指可均匀混合塑料粒子的一种原料混料机。

背景技术

在改性塑料加工领域，塑料材料的混合至关重要。特别在改性塑料成品混合上，成品混合的均匀性直接决定了客户使用材料时的稳定性，如中国专利公告号CN202491322U公开了一种生产塑料制品用原料混料机，其介绍了一种采用立式混料方式进行混料的混料机，该立式混料机轴向方向有一根提升绞龙（螺杆），物料可以从进料斗进入提升绞龙下部进口，并从下部进口进入混料仓并从混料仓中上部落入混料仓内，落入混料仓内物料又从提升绞龙上部进口再次进入提升绞龙并从混料仓中上部落入混料仓内，提升绞龙转动过程中不断的将混料机底部物料提升至一定高度后再由物料自由落体洒落，物料在不断的上升、落体洒落的过程中达到物料的混合搅拌；但是这种搅拌方法存在很多缺陷：

1、混料效率较低。混料机单一的采用轴向一根螺杆进行混合均匀，且螺杆与混料机壁间隙较大，物料更新速度较慢，混料效率低；

2、混料能耗较高。目前的混料机螺杆转动需要电机进行驱动，驱动电机的功率较高，现有的混料机效率较低，混料时能耗较高；

3、清洁难度较高，当混料作业完成后或更换所混物料时需对混料机内部进行清洁时清洁需人工爬到混料机顶部才可可混料机进行清理，清理难度较高；

4、混料过程产生较多粉末。目前的混料过程是通过提升绞龙的转动来达到塑料的混合，提升绞龙在转动过程中与物料摩擦产生较多的塑料粉末，随着混料时间的增加粉末越积越多，且粉末不能排出。粉末的存在不但影响到塑料外观与品质，且对混料机的正常运转也存在潜在威胁。

发明内容

为了克服以上背景技术所述不足，本实用新型旨在提供一种能有效提高混料效率、降低混料能耗、减少清洁难度、可去除粉末的塑料混料机。

本实用新型通过以下技术方案来实现：高效率、低能耗、易清洁、可除粉末塑料混料机，包括筒体、螺旋输送装置，筒体底部设有进料口、出料口，其特征在于：所述筒体底部设有气流辅助混料系统，所述气流辅助混料系统包括风管、离心风机，所述风管一端与筒体贯通、另一端连接离心风机往筒体内送风。

更进一步的，所述筒体底部设有至少一套的气流辅助混料系统。

优选的，所述筒体底部设有两套气流辅助混料系统，并以筒体底部中心对称的分布在筒体底部两侧。

更进一步的，所述筒体顶部设有出风口，所述出风口末端设有粉末回收袋。

优选的，所述出风口末端与筒体轴向平行。

更进一步的，所述螺旋输送装置包括螺杆、驱动电机、传送皮带，所述螺杆设于筒体中心沿轴向放置，其顶部与设于筒体顶部的驱动电机通过传送皮带相连。

本实用新型的技术方案是在原有技术方案的基础上进行改进，在原有混料机的基础上增加一套气流辅助混料系统，能有效达到以下效果：

1、气流辅助系统在混料机在混料时也可辅助轴向螺杆转动完成物料的混合；

2、气流辅助系统在混料机混料时可通过气流去除塑料表面的粉末；

3、气流辅助系统在混料机需要清洁时可方便的完成混料机清洁；

增加气流辅助系统后，本实用新型能有效提高混料效率、降低混料能耗、减少清洁难度、可去除混料过程中产生的粉末。

本实用新型结构简单，实施便利，且方便后续的维护保养；设计巧妙，通过简单的添加气流辅助系统，即可完成增加效率，降低能耗、去除粉末、方便清洁的效果；并且与原有混料机进行比较，混料时间可缩短至原有的3/4，混料能耗降低10%，混料机清洁时间减为原有的1/2。

附图说明

图1为现有技术的塑料混料机；

图2为本实用新型的塑料混料机。

具体实施方式

以下通过具体实施例来对本实用新型进行进一步说明。

如图1所示，中国专利公告号CN202491322U公开了一种生产塑料制品用原料混料机，包括进料斗3，混料仓1 及设置在混料仓一侧的出料斗7，混料仓中部设有提升绞龙6，提升绞龙6（轴向螺杆）出口设于混料仓1内，下部进口4 与进料斗3的出口连接，上部进口2 设于混料仓1内侧底部。出料斗3出口设有用于控制流量的阀门5。故物料可以从进料斗3进入提升绞龙6下部进口，并从下部进口进入混料仓1并从混料仓1中上部落入混料仓1内，落入混料仓1内物料又从提升绞龙6上部进口再次进入提升绞龙6并从混料仓中上部落入混料仓1内，这样物料经过多次翻转混合，保证了其混合均匀。