[实用新型]一种锯轮组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锯轮组件。

背景技术

众所周知，现有的铁艺工件加工过程中需要将方形管的端部切割成不同角度的斜面，以适应各种不同安装结构的需求。现有的方形管的切割主要通过人工将斜切角度确定之后进行切割，不仅精度不足，且工作效率较低，现有技术急需一种精度较高，加工效率高的锯轮组件。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种精度较高，加工效率高的锯轮组件。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种锯轮组件，包括锯轮、锯轮底架、锯轮连接臂、锯轮电机、同步带、侧臂、转动电机、锯轮丝杠和连接块；

所述锯轮底架内侧转动连接有锯轮连接臂，所述锯轮连接臂竖直设置，所述锯轮连接臂上端设有锯轮，所述锯轮连接臂下端设有驱动锯轮转动的锯轮电机，所述锯轮电机通过同步带与锯轮驱动连接；

所述锯轮连接臂中部与锯轮底架铰接，所述锯轮连接臂上部设有与锯轮底架平行的侧臂，所述锯轮底架外侧转动连接有一个转动电机，所述转动电机上端设有通过其驱动的锯轮丝杠；所述侧臂外端设有一个与锯轮丝杠配合传动的连接块，所述连接块与侧臂外端转动连接；锯轮连接臂、转动电机和连接块的转动轴线与锯轮所在平面保持垂直。通过使用本实用新型所述的切割机构可以大大提高切割效率和切割精度。

作为优选地，所述锯轮底架外端向外侧延伸设有滑板，所述滑板上设有锁定机构。这样的设计可以对锯轮角度进行调节。

作为优选地，所述锁定机构包括依次设置的定位块和锁紧块，所述定位块下端设有第一滑柱，所述第一滑柱下端与滑板固定；所述锁紧块下端设有第二滑柱和用于锁紧的锁紧螺栓，所述锁紧螺栓与锁紧螺母连接；所述定位块和锁紧块固定连接或者通过螺杆可调节连接。这样的设计可以对锯轮角度进行调节。

作为优选地，所述锁紧块上靠近定位块的一端设有微调机构，所述微调机构包括凸起设置在锁紧块上的微调块和微调螺栓，所述微调螺栓先后通过螺纹与微调块和定位块连接。这样的设计可以对锯轮角度进行微调。

作为优选地，所述定位块上设有角度指针。这样的设计是对方案的进一步优化。

本实用新型的优点和有益效果在于：通过使用本实用新型所述的切割机构可以大大提高切割效率和切割精度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型锯轮驱动机构结构示意图；

图3为图2A处结构放大示意图。

图中：1、斜切基板；2、切孔；4、锯轮；5、锯轮底架；6、锯轮连接臂；7、锯轮电机；8、同步带；9、侧臂；10、转动电机；11、锯轮丝杠；12、连接块；13、纵梁；14、连接板；15、锯轮角度调节板；16、扇形区域；17、弧形槽；18、滑板；19、定位块；20、锁紧块；21、第一滑柱；22、第二滑柱；23、锁紧螺栓；24、锁紧螺母；25、微调块；26、微调螺栓；27、角度指针；28、刻度；44、型材。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1-图3所示，一种锯轮组件，包括斜切基板1和设置在斜切基板1上容纳锯轮4从斜切基板1一侧向另一侧探出的切孔2，所述斜切基板1另一侧靠近切孔2处设有用于切割型材44的锯轮4，所述锯轮4通过锯轮驱动机构驱动转动并往返运行于切孔2内。

所述锯轮驱动机构包括锯轮底架5、锯轮连接臂6、锯轮电机7、同步带8、侧臂9、转动电机10、锯轮丝杠11和连接块12；

所述斜切基板1垂直设置，按照型材44输送的前后方向斜切基板1分为前部和后部；所述切孔2设置在斜切基板1靠后的板面上；

沿着斜切基板1下方设有连接锯轮驱动机构的纵梁13，沿纵梁13向斜切基板1的外侧延伸设有水平设置的锯轮底架5，所述锯轮底架5上靠近斜切基板1的内侧转动连接有锯轮连接臂6，所述锯轮连接臂6竖直设置，所述锯轮连接臂6上端设有锯轮4，所述锯轮连接臂6下端设有驱动锯轮4转动的锯轮电机7，所述锯轮电机7通过同步带8与锯轮4驱动连接；