[实用新型]包装空间分离的袋子

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种包装空间分离的袋子。具体是，具有隔离的多个包装空间，必要时可以连接包装空间将内容物混合在一起的包装空间分离的袋子。

背景技术

如今，用于对化妆品或医药品等内容物进行密封包装的用薄膜形态包装纸制造的袋子的使用比较广泛，目前还用于面膜的包装装置。

图1是显示传统袋子100的平面图。根据传统技术的袋子100如图1所示，作为包装面膜50的袋子，为具备单一包装空间40，在边缘部分形成封合线。就是说，袋子100由用密封用包装膜制造的下部膜10和上部膜20构成，下部膜10和上部膜20的边缘部分用热压方法压缩形成封合线30。而且为容易打开袋子100，封合线30的一侧形成有缺口32（notch），在封合线30内侧的包装空间40内装有面膜50。

面膜50是为用户打开袋子100即可使用，袋子100内形成单一的包装空间40。

另外，袋子100包装的面膜50具备在无纺布51涂敷有一定粘度的化妆品53的结构。如今为加强面膜50的功能，还添加维生素C和维生素原A等各种功能性物质55。但各种功能性物质55中有些物质长期接触化妆品53中包含的含水分成分，性质容易发生变化或功能性下降。例如维生素C，接触水分的时间越长，其功能性越容易下降。

但传统的袋子是以只具备一个空间的方式制造，导致成品状态的面膜被包装后发挥功能性物质效果有限。而且功能性物质的功能，时间越长越低，导致面膜的保质期也变短。

使用功能性物质被排除的面膜被包装的袋子，以及具备将功能性物质单独包装的袋子的面膜时，先打开面膜被包装的袋子以后再打开功能性物质被包装的袋子，然后在面膜上涂敷功能性物质使用，但两种袋子需要单独具备而使用上并不便利。

而且将面膜和包含功能性物质的袋子分别打开以后，需要用户将功能性物质一一地直接给面膜涂敷而不便。

为解决所述问题，提出了一种具有多重包装空间的袋子。图2是显示传统的具备多重包装空间的袋子200的平面图。

但，传统的具备多重包装空间的袋子200是上部膜120和下部膜110的边缘部分131经过热压完全封合在一起，分成包装空间的封合线132、133，则施加既定压力和热量以半热压方式形成而使封合面崩裂。

所述袋子200是为热压上部膜120和下部膜110，用聚乙烯PED或聚丙烯PP膜构成粘合面。在通过热压生产袋子的过程中重要的是对具有多重包装空间的袋子的一部分实施半热压。崩裂线的半热压部分应制成适当具备热封合强度（即，可以功能性物质被收容同时与水分隔离，流通过程中不会发生崩溃现象，使用袋子的内容物时消费者可以对崩溃线施压使其崩裂程度），但能否达到这种制作目的取决于热封温度（heat seal temperatute)适宜性和按压半热压面的压力。

一般，袋子的制袋机为上部膜和下部膜达到质量标准上既定的热封温度（一般2.0kg/15mm以上）设置有热封温度。但首次固定在一定温度，则进行作业的过程中实际温度会随着机械速度和运行时间等外部环境的变化而出现变化。一般袋子以完全压紧方式生产，低于初始设置温度时会发生热封温度下降的不良现象，高于设置温度时袋子会发生热变形的问题。

具有多重包装空间的袋子200是采用半热压方式制成，内部崩裂线在消费者用手按压下即可崩裂。所述半热压方式是，比初始设置温度低或上升时不一定能保证质量。而且，半热压因密封程度不足，在流通的过程中，内容物容易混合在一起，或者崩裂线在小小的力量下也会出现崩裂的问题。鉴于这些问题，为了半热压的粘合强度保持恒定水平，在作业中间确认热封强度以后控制温度的方式进行制造。就是说，生产袋子的过程中须实时检查作业状况。由此造成生产性低下，质量也无法保持均衡。

因上述制造上的问题，导致崩裂线的半热压不足，则生产初期因水分功能性下降的物质（如维C等各种功能性物质）即使与水分隔离，但随着时间的推移，水分仍然会通过肉眼看不见的细缝而造成质量上的问题。

易撕（Easy peel）功能是自1990年起随着功能性包装市场的迅猛发展，逐渐满足消费者便利要求的一种功能，用构成袋子粘合面的材料将易撕膜之间热压后，施加一定压力和力量即可实现强度可以保持易于消费者挤爆或开封的程度（0.5-1.2(kgf/15mm）的薄膜。

因增强容器的密封性，在生产或流通的过程中容器包装不易裂开，而且消费者选购产品之后易于开封。作为在容器上实现易撕功能的传统的方法包括使用聚乙烯、聚丙烯等非分解性树脂涂层容器内面或粘合薄膜的方法。