[实用新型]一种陶瓷膜组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及陶瓷膜分离技术中膜组件设计和制造领域，尤其是涉及利用新型的密封装置的陶瓷膜组件。

背景技术

陶瓷膜由α-Al2O3、TiO2、ZrO2等无机材料经高温烧结而成，具有耐高温、耐酸碱、耐有机溶剂、耐氧化的优良特性，特别适应于苛刻流体的过滤操作，实现高难度流体工业的分离、纯化、浓缩等。

陶瓷膜必须安装在专用组件内使用。陶瓷膜组件常见有不锈钢、钛金属、PP、U-PVC等材质，陶瓷膜管与组件之间依靠密封件实现密封，将陶瓷膜管的原液(浓液)侧与清液侧分离。常见的密封形式有双锥形、单锥形、O型圈等，密封件材质主要以普通橡胶为主，有三元乙丙橡胶(EPDM)、氟橡胶(FKM)、硅橡胶等。

专利(200910026444.1)提供的一种陶瓷膜组件，包括装有陶瓷膜元件的管状壳体、用于密封管状壳体的壳体端头、管状壳体花板和陶瓷膜元件组成，陶瓷膜组件穿过并与花板固定，该专利主要提供了用于串联的分隔板，但是没有注重壳体端头、花板和陶瓷膜元件的密封性能，会存在陶瓷膜元件密封不严，出现泄漏的问题。

专利(CN1556731A)提供的一种陶瓷膜组件，包括管状壳体、盖板和密封盘；密封盘固定在个盖板；最主要是提供了多个用以支撑陶瓷膜组件的支撑杆；该专利也为改善相应的密封件，使用时也会出现密封不严等问题。另外，

由于普通橡胶密封件无法适用于高温、有机溶剂、强氧化等苛刻条件下，导致陶瓷膜的优良特性无法充分发挥，因而极大的限制了陶瓷膜的应用。

实用新型内容

本实用新型提出一种陶瓷膜组件，提高陶瓷膜组件之间的密封性能，同时以一种经济、简单的方式实现陶瓷膜组件在高温、有机溶剂、强氧化等苛刻条件下的使用，从而充分发挥陶瓷膜优良特性，扩大陶瓷膜的应用范围。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种陶瓷膜组件，包括陶瓷膜管、安装所述陶瓷膜管的筒体、设置于所述筒体顶端和底端的花盘和安装于所述的花盘上的压板；所述的花盘设有贯通所述花盘的开孔，所述的陶瓷膜管穿过所述的开孔，所述的压板设有与所述开孔相对应的通孔；所述开孔的内壁与所述的陶瓷膜管的外壁形成填料腔，所述填料腔内部填充有盘根段；所述压板上设有与所述填料腔相对应、并用于压紧所述盘根段的突环。

优选地，所述的开孔呈圆周阵列排布。

优选地，所述的开孔之间设有夹紧孔；所述的夹紧孔安装有贯穿所述压板的紧固件，所述紧固件将所述压板安装于所述花盘上。

优选地，所述的开孔的内壁设有阻挡件；所述的阻挡件位于所述花盘和所述筒体连接处。

优选地，所述的盘根段为聚四氟乙烯、石墨的盘根段。所述盘根段设有与相连盘根段相互配合的斜面。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型提供的陶瓷膜组件对密封结构进行改进，陶瓷膜管穿过花盘上的开孔，花盘开孔位置与陶瓷膜管之间形成的填料腔，填料腔内部可以填充盘根段，这样可提高花盘和陶瓷膜管之间的密封性能，然后再利用压板上设有的突环压紧盘根段，提高花盘和陶瓷膜管之间的夹紧强度，对陶瓷膜管进行限位，进一步提高花盘和陶瓷膜管的密封性能。

花盘上设有的用于固定陶瓷膜管的开孔呈圆周阵列排布，实现花盘面积的最大化应用，提高了利用效率；开孔之间设有的可以安装紧固件的夹紧孔，一方面可以将压板安装于花盘上，另一方面，紧固件在安装时，会产生挤压力，再次配合盘根段和突环的使用，提高密封强度；另外开孔呈圆周阵列排布，位于开孔之间的加紧孔，可以形成三点定圆，进一步提高陶瓷组件的密封性能。

盘根段可选用化学稳定性优良的材质，提高陶瓷膜的应用范围，并且盘根段的使用方便，并且价格低廉。本实用新型提供的陶瓷膜组件结构简单，陶瓷膜管和密封件安装、拆卸方便，密封可靠，低成本能够实现高难度的应用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种陶瓷膜组件的结构示意图；

图2为图1所示的一种陶瓷膜组件的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型一种陶瓷膜组件的花盘结构的俯视图；

图4为本实用新型一种陶瓷膜组件的盘根段的结构示意图；