[实用新型]新型铝型材冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型铝型材冷却装置。 

背景技术

对于经过热挤压成型的铝型材制品，其本身具有较高的温度，往往需要进行冷却，以提高其机械强度和性能，并有利于后续的加工和处理。冷却方式往往采取风冷冷却或水冷冷却，但限于结构设计上的限制，现有的铝型材冷却装置并不能对铝型材进行充分、有效、快速的冷却，从而大大影响了铝型材的冷却效果。 

实用新型内容

为克服以上现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够对铝型材进行充分、有效、快速冷却的新型铝型材冷却装置，从而大大保证了铝型材的冷却效果。 

本实用新型的技术方案是： 

一种新型铝型材冷却装置，包括支架和设于支架上的冷却箱，冷却箱包括左侧板、右侧板、顶板和底板，在冷却箱的左侧板及右侧板依次开设有进料口和出料口，在与进料口和出料口处于同一水平位置的冷却箱内设有传送机构，在冷却箱的顶板的左半段安装有多个顶部喷水头，在冷却箱的顶板的右半段安装有多个顶部鼓风机，冷却箱的底板从左到右向下倾斜，并且在位于底板和右侧板连接处的右侧板上还设有排水口，在底板和传送机构之间的冷却箱内还设有底部支架，在底部支架的前半段安装有多个底部喷水头，在底部支架的右半段安装有多个底部鼓风机。 

上述新型铝型材冷却装置，其中多个顶部喷水头之间的间距和多个底部喷水头之间的间距分别从左到右依次递增。 

上述新型铝型材冷却装置，其中顶部鼓风机与顶板之间、以及底部鼓风机与底部支架之间均为铰接连接。 

上述新型铝型材冷却装置，其中顶部喷水头和底部喷水头均为增压喷头。 

本实用新型的有益效果是：通过采用上述包含了顶部喷水头、顶部鼓风机、底部喷水头和底部鼓风机结构的新型铝型材冷却装置，本实用新型能够对经过热挤压成型的铝型材制品进行充分、有效、快速的冷却，从而大大保证了铝型材的冷却效果，进而提高其机械强度和性能。 

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。 

图1是新型铝型材冷却装置的结构示意图。 

图中：支架1，冷却箱2，底板3，进料口4，出料口5，传送机构6，顶部喷水头7，顶部鼓风机8，排水口9，底部支架10，底部喷水头11，底部鼓风机12。 

具体实施方式

实施例一：如图1所示，一种新型铝型材冷却装置，包括支架1和设于支架1上的冷却箱2，冷却箱2包括左侧板、右侧板、顶板和底板3，在冷却箱2的左侧板及右侧板依次开设有进料口4和出料口5，在与进料口4和出料口5处于同一水平位置的冷却箱2的内部设有传送机构6，在冷却箱2的顶板的左半段安装有多个顶部喷水头7，在冷却箱2的顶板的右半段安装有多个顶部鼓风机8，冷却箱2的底板3从左到右向下倾斜，并且在位于底板3和右侧板连接处的右侧板上还设有排水口9，在底板3和传送机构6之间的冷却箱2的内部还设有底部支架10，在底部支架10的前半段安装有多个底部喷水头11，在底部支架10的右半段安装有多个底部鼓风机12。 

作为优选，对于上述新型铝型材冷却装置，其中多个顶部喷水头7之间的间距和多个底部喷水头11之间的间距分别从左到右依次递增。 

实施例二：在实施例一的结构基础上，对于上述新型铝型材冷却装置，其中顶部鼓风机8与顶板之间、以及底部鼓风机12与底部支架10之间均为铰接连接，这样，顶部鼓风机8和底部鼓风机12便可分别相对顶板和底部支架10进行转动，从而能够灵活地调整各个顶部鼓风机和底部鼓风机的鼓风方向和角度。并且，其中顶部喷水头7和底部喷水头11均为增压喷头。 

对于上述新型铝型材冷却装置中的传送机构，如图1中所示，可采用包含电机、齿轮和链条的具体结构，其中两根平行设置的链条在电机及齿轮的驱动下转动，并且在两根链条之间安装有多根用于放置铝型材的横梁，在横梁上还均匀设有多个用于透气透水的横梁孔，从而实现了对铝型材的传送。 

上面结合附图对本实用新型优选的具体实施方式和实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式和实施例，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型构思的前提下作出各种变化。