[实用新型]一种套袋机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种包装生产线上使用的套袋机。

背景技术

产品的包装生产线包括开箱、套袋、装箱、封袋、封箱等工位，其中，开箱工位将折放的纸箱打开，套袋工位将包装袋套入纸箱中，装箱工位是将称重后的产品装入包装袋中，封袋工位将内包装袋封口，封箱工位将纸箱的页板闭合封箱。在套袋工位中如何提高生产效率、降低工人劳动强度成为本领域的研究人员研发的重点。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种自动化的包装袋套袋机，该套袋机将成卷的袋坯裁制成包装袋放入纸箱中，再将包装袋扁平且相互贴合的袋壁分离开，最终将袋口翻置在纸箱外侧，以便后续的封袋。本套袋机机械化程度高，降低了工人的劳动强度，套袋效率高，适于大规模的工业化应用。

为了实现上述目的，本实用新型的套袋机包括：

机架，所述机架上设置有输送机构、纸箱升降托架、裁袋机构、送袋机构和套袋机构；其中，所述输送机构将纸箱送至所述纸箱升降托架上，所述裁袋机构和所述套袋机构位于纸箱升降托架的上方，所述送袋机构将袋坯送入裁袋机构中，由裁袋机构将袋坯裁制成底部封闭的包装袋，包装袋在纸箱升降托架的配合下落入纸箱中，所述套袋机构包括分袋夹指、打板、挡角和三者动作的驱动机构，所述挡角在其驱动机构的作用下，贴靠在纸箱的四角外侧，使直立的、用于封合纸箱开口的页板位于铅垂线内侧，所述分袋夹指成对设置在包装袋两侧，在其驱动机构的作用下分袋夹指夹取并分离包装袋的袋壁，所述打板将包装袋袋口撑开，再配合纸箱升降托架将包装袋的袋口翻置在纸箱外侧。

进一步，所述套袋机构包括四个用于设置所述分袋夹指、所述打板、所述挡角和三者的驱动机构的安装基础，所述安装基础两两分置在包装袋两侧，所述机架上设置有推动安装基础朝向包装袋或反向移动的第一推送元件；在夹取袋壁时，所述第一推送元件将分袋夹指推向包装袋，相对应的两个分袋夹指相互咬合，使包装袋形成“S”型弯曲，随后夹取袋壁，在第一推送元件的作用下分袋夹指反向移动，使袋壁分离。

进一步，所述打板在第二推送元件的作用下向下翻转，所述安装基础上设置有使所述打板和所述第二推送元件沿所述第一推送元件运动方向再次移动的第三推送元件；袋壁分离后，由所述第三推送元件控制打板相向移动伸出，打板在第二推送元件的作用下向下翻转置包装袋内侧，随后第三推送元件反向移动至使打板位于纸箱正上方之外，在移动过程中打板沿袋内侧将袋口打开，配合所述纸箱升降托架的提升，打板将包装袋袋口翻置在纸箱外侧。

进一步，所述送袋机构包括袋坯卷筒、驱动辊、导向辊和张紧辊，所述袋坯卷筒通过所述驱动辊、所述导向辊和所述张紧辊将袋坯送入所述裁袋机构。

进一步，所述裁袋机构包括裁刀和热封元件，所述裁刀将袋坯裁切至包装袋指定的长度，所述热封元件将袋底热压封闭。

进一步，所述输送机构是由若干输送辊并排且间隔设置的输送辊道，所述输送辊道上设置有能够阻挡在纸箱行进通道上的定位件。

进一步，所述纸箱升降托架位于所述输送辊道上，纸箱升降托架包括将纸箱沿垂直于输送方向夹紧的夹臂和控制所述夹臂升降高度的提升装置，所述夹臂上设置有托板，所述托板置于所述输送辊的间隙中，在夹合时，所述提升机构将托板提升至不高于纸箱底面的高度，在夹臂夹紧纸箱同时托板插置在纸箱底部。

本实用新型利用分袋夹指、打板和纸箱升降托架相互配合，完成纸箱的套袋工作。在套袋时，用挡角贴靠在纸箱外侧的方式，限定纸箱封箱页板的位置，以便于套袋，尤其是在夹取袋壁时，利用分袋夹指相互咬合的方式，使包装袋成“S”型扭曲，有效地使袋壁分离；打板与纸箱升降托架的配合实现了使包装袋袋口外翻的目的。本套袋机机械化程度高，降低了工人的劳动强度，套袋效率高，适于大规模的工业化应用。

附图说明

图1本实用新型套袋机的结构示意图；

图2为图1中编号6纸箱升降托架的结构示意图；

图3为图1中编号4套袋机构的结构示意图；

图4为分袋夹指的配合示意图。

具体实施方式

下面，参考附图，对本实用新型进行更全面的说明，附图中示出了本实用新型的示例性实施例。然而，本实用新型可以体现为多种不同形式，并不应理解为局限于这里叙述的示例性实施例。而是，提供这些实施例，从而使本实用新型全面和完整，并将本实用新型的范围完全地传达给本领域的普通技术人员。