[实用新型]一种精炼油厂可远距离吸运脱色剂的系统喂料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种喂料装置，具体地说是一种精炼油厂可远距离吸运脱色剂的系统喂料装置，属于喂料装置领域。

背景技术

高品质食用植物油加工过程中经常要用到脱色工艺，脱色工艺中要用到脱色物质吸附脱色剂。常用的吸附脱色物质一般要求比表面积较大，粒度在200目以上，因此使用过程中常会产生大量的粉尘。

目前食用精炼油厂远距离输送脱色剂的装置有风运和提升机等机械输送设备。机械输送设备受场地限制较大，密封要求较高，设备维护费用较高。大型油厂一般选用风运设备输送脱色剂。

目前的脱色剂风运输送装置都离不开风机、除尘器、沙克龙等。通过风机产生的气流将脱色剂从较低位置提升到较高的位置，通过沙克龙的旋风分离或布袋脉冲分离，让脱色剂通过关风器进入脱色剂储罐，从而实现脱色工艺中的脱色剂自动比配添加使用。

风运输送脱色剂使用过程中常出现以下问题：白土喂料不均常需专人较低位置喂料管理，输运白土的管道常有堵塞和断料影响工艺的连续化运行，温差大时常出现脉冲布袋粘结白土影响输运效果。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型设计了一种精炼油厂可远距离吸运脱色剂的系统喂料装置，使脱色工艺的环境、劳动强度、脱色工艺连续稳定性大大提高。

本实用新型的技术方案为：

一种精炼油厂可远距离吸运脱色剂的系统喂料装置，包括下料井，脱色剂卸入防潮防水效果很好的下料井内,所述下料井的底部设有喂料绞龙，喂料绞龙的传动通过变频控制其转速以达到控制绞龙产能的目的，所述下料井的顶部设有吸风罩，优选密封型防雨吸风罩，使得倒卸脱色剂料的过程中不致尘土飞扬导致环境变差和物料损失；所述喂料绞龙的出料端设有吸风嘴；

所述的吸风罩和吸风嘴均通过管道与旋风分离器相连，所述旋风分离器的顶部通过管道与高压风机相连，所述旋风分离器的底部通过关风器与第一储罐相连，来自喂料绞龙的脱色剂在高压风机产生的气流作用下，通过吸风嘴吸运到使用方便的高处，通过旋风分离器、关风器卸入第一储罐中；高压风机与布袋脉冲除尘器相连，所述布袋脉冲除尘器的顶部设有出气口，所述布袋脉冲除尘器的底部通过闭风器与第二储罐相连，通过旋风分离器分离后的空气，由高压风机吹入布袋脉冲除尘器做进一步的净化处理后，通过出气口排入大气，布袋脉冲除尘器收集的白土通过闭风器流入第二储罐中，所述的第一储罐和第二储罐的出口端均与输送绞龙相连，储存在第一储罐和第二储罐的白土由输送绞龙统一输送使用。

由于下料井可设置在卸车较方便的地方，第一储罐、输送绞龙可设置在工艺使用较方便的地方，从而实现了可异地运距离输送，不受场地制约。由于旋风分离器卸除了大量的脱色剂，使得布袋脉冲除尘器的负荷大大减轻，不会因室内外很高的温差结露引起的布袋脉冲除尘器中布筒堵塞，同时又达到净化空气减少损失的目的。高压风机设置在旋风分离器和布袋脉冲除尘器中间是为了防止风压不足引起的输送量降低。由于喂料绞龙和输送绞龙通过变频控制，因此可根据工艺要求，实现白土的自动控制，此部位不再需要专人看管，从而使得脱色工艺的环境、劳动强度、脱色工艺连续稳定性大大提高。

进一步地，所述吸风嘴的尾部设有可调风门，以便根据白土量调整吸入的空气浓度。

本实用新型的优点在于：改善了脱色工艺的环境，降低了劳动强度，提高了脱色工艺的连续性和稳定性，提高了生产效率，降低了生产成本。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

以下对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1所示，一种精炼油厂可远距离吸运脱色剂的系统喂料装置，包括下料井11，脱色剂卸入防潮防水效果很好的下料井11内,所述下料井11的呈直角棱台型底部设有喂料绞龙1，喂料绞龙1的传动通过变频控制其转速以达到控制绞龙产能的目的，所述下料井11的顶部设有密封型防雨吸风罩12，并与风网相连，使得倒卸脱色剂料的过程中不致尘土飞扬导致环境变差和物料损失；所述喂料绞龙1的出料端设有吸风嘴2，并与风网连接，所述吸风嘴2的尾部设有可调风门13，以便根据白土量调整吸入的空气浓度；