[实用新型]一种蓄电池顶盖超声波焊接辅助装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及蓄电池顶盖的焊接领域，尤其涉及一种蓄电池顶盖超声波焊接辅助装置。

背景技术

蓄电池生产完毕后需对其顶部安装顶盖在进行一些后续处理，蓄电池的安装顶盖一般采用超声波进行焊接，一般生产中采用全自动运输线进行焊接安装，但是现在全自动运输线的焊接往往由于控制不精密存在焊接误差的存在，会导致焊接质量不高，因此当前在生产将蓄电池放在台座上进行手动焊接，但是手动焊接目前的效率较低，无法满足生产的需求，因此解决上述问题就显得十分必要了。

实用新型内容

本实用新型提供一种蓄电池顶盖超声波焊接辅助装置，采用将焊接台设置在滑行轨道上围绕台座两边滑行，采用推动气缸与焊接台连接在一起推动台座上的蓄电池进入到焊接台上，提高了生产效率，解决了背景技术中出现的问题。

为解决上述问题，本实用新型提供一种蓄电池顶盖超声波焊接辅助装置，包括放置蓄电池的台座，台座两侧的地面上均设置有滑行轨道，滑行轨道，滑行轨道上设置有焊接台，焊接台的高度与台座的高度相同，焊接台上设置有定位座，焊接台上靠近台座一侧的顶部设置有两根导向杆，定位座在水平方向上的位置位于两根导向杆之间；焊接台靠近台座的一侧位于两根导向杆中间的正下方位置设置有安装块，安装块上往台座下方伸出有支臂；台座中间设置有横向的开口，开口上位于支臂的正上方穿过有纵向的支柱，支臂和支柱之间连接有连接块；支柱的顶部设置有推动气缸，推动气缸的头部设置推动板。

进一步改进在于：所述支臂可在安装块上水平转动，支臂和连接块之间可拆卸。

进一步改进在于：所述支柱与开口的交接处设置有固定块，固定块设置在台座上，固定块可带动支柱转动以便调整推动气缸的位置。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过设置台座来放置蓄电池，在台座两侧设置滑行轨道，在滑行轨道上设置焊接台，焊接台在台座两侧滑行对台座上的蓄电池进行焊接，通过焊接台上的定位座对蓄电池进行定位，并且在台座上有开口来设置支柱，支柱设置推动气缸将蓄电池通过导向杆推动到焊接台上，而支柱通过支臂连接在焊接台上，这样推动气缸就可以随着焊接台的滑行而运行，十分便捷，推动气缸的方向可调节，将焊接台转移到台座的另一侧时只需将支臂与支柱的连接断开，将推动气缸旋转180°，再将支臂和支柱连接起来，十分高效，焊接台在滑行过程中遇到台座的支撑腿时也只需断开支臂和支柱的连接即可；本装置结构简单易操作，可以高效便捷的对台座上的蓄电池进行焊接顶盖，提高了生产效率，适用于生产中。

附图说明

图1是本实用新型的侧视图。

图2是本实用新型的俯视图。

其中：1-台座，2-滑行轨道，3-焊接台，4-定位座，5-导向杆，6-安装块，7-支臂，8-开口，9-支柱，10-连接块，11-推动气缸，12-推动板，13-固定块，14-蓄电池。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

本实施例提供一种蓄电池顶盖超声波焊接辅助装置，包括放置蓄电池的台座1，台座1两侧的地面上均设置有滑行轨道2，滑行轨道2，滑行轨道2上设置有焊接台3，焊接台3的高度与台座1的高度相同，焊接台3上设置有定位座4，焊接台3上靠近台座1一侧的顶部设置有两根导向杆5，定位座4在水平方向上的位置位于两根导向杆5之间；焊接台3靠近台座1的一侧位于两根导向杆5中间的正下方位置设置有安装块6，安装块6上往台座1下方伸出有支臂7；台座1中间设置有横向的开口8，开口8上位于支臂7的正上方穿过有纵向的支柱9，支臂7和支柱9之间连接有连接块10；支柱9的顶部设置有推动气缸11，推动气缸11的头部设置推动板12；所述支臂7可在安装块6上水平转动，支臂7和连接块10之间可拆卸；所述支柱9与开口8的交接处设置有固定块13，固定块13设置在台座1上，固定块13可带动支柱9转动以便调整推动气缸11的位置。