[实用新型]一种用于激光切割机的十字移动机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及激光切割设备，尤其设计一种用于激光切割机的十字移动机构。

背景技术

目前，龙门式激光切割设备中使用的十字移动机构结构复杂，设计成本高，制作周期长，其定位、传动以及控制精度较差，无法满足客户需求。

实用新型内容

本申请人针对上述现有问题，进行了研究改进，提供一种用于激光切割机的十字移动机构，具有结构简单、制作周期短、设计成本低的优点。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种用于激光切割机的十字移动机构，由X轴传动机构与Z轴传动机构组成；

所述X轴传动机构的具体结构如下：包括横梁，一对X轴直线导轨副安装在所述横梁上，位于一对X轴直线导轨副之间，在所述横梁上还安装连接支座，第一伺服电机安装在所述连接支座内，所述第一伺服电机的输出端通过第一联轴器连接X轴滚珠丝杆副的首端，所述X轴滚珠丝杆副的尾端与第一轴承座连接，在所述X轴滚珠丝杆副的外周还套接第一丝母座；

所述Z轴传动机构的具体结构如下：包括移动板，移动板的中部连接第一丝母座，所述移动板的两侧还与一对X轴直线导轨副滑动连接；在所述移动板上安装一对Z轴直线导轨，升降板与所述Z轴直线导轨滑动连接；在所述移动板上还安装电机座，在电机座上安装第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端通过第二联轴器与Z轴滚珠丝杆副的首端连接，所述Z轴滚珠丝杆副的尾端连接Z轴轴承座；在所述Z轴滚珠丝杆副上还连接第二丝母座，所述第二丝母座与升降板固接。

其进一步技术方案在于：

在所述X轴滚珠丝杆副的首端还套接第二轴承座，在所述第二轴承座与第一轴承座内、于所述X轴滚珠丝杆副的首端与尾端还分别安装第一轴承；

在所述电机座和Z轴轴承座内，于所述Z轴滚珠丝杆副的首端和尾端分别 安装第二轴承。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构简单、使用方便、利用X轴传动系统与Z轴传动系统有效实现了激光头在X、Z轴方向的位移，采用高精度的滚珠丝杆副传动系统使传动、控制及定位达到最高精度，制作周期短、调节方便，大大降低了制造成本，提高了性价比，适用范围广。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为图1在A处的放大结构示意图。

图3为图1的侧视图。

其中：21、横梁；22、X轴直线导轨副；23、移动板；24、第一轴承；25、第一轴承座；26、X轴滚珠丝杆副；27、调整垫；28、第一丝母座；29、第二轴承座；210、连接支座；211、第一联轴器；212、第一伺服电机；213、Z轴直线导轨；214、Z轴轴承座；215、第二轴承；216、Z轴滚珠丝杆副；217、第二丝母座；218、第二联轴器；219、电机座；220、第二伺服电机；221、升降板。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

一种用于激光切割机的十字移动机构由X轴传动机构与Z轴传动机构组成；

如图1、图2及图3所示，X轴传动机构的具体结构如下：包括横梁21，一对X轴直线导轨副22安装在横梁21上，位于一对X轴直线导轨副22之间，在横梁21上还安装连接支座210，第一伺服电机212安装在连接支座210内，第一伺服电机212的输出端通过第一联轴器211连接X轴滚珠丝杆副26的首端，X轴滚珠丝杆副26的尾端与第一轴承座25连接，在X轴滚珠丝杆副26的外周还套接第一丝母座28，在第一丝母座28上还安装调整垫27。在X轴滚珠丝杆副26的首端还套接第二轴承座29，在第二轴承座29与第一轴承座25内、于X轴滚珠丝杆副26的首端与尾端还分别安装第一轴承24。

如图2、图3所示，Z轴传动机构的具体结构如下：包括移动板23，移动板23的中部连接第一丝母座28，移动板23的两侧还与一对X轴直线导轨副22滑动连接；在移动板23上安装一对Z轴直线导轨213，升降板221与Z轴 直线导轨213滑动连接；在移动板23上还安装电机座219，在电机座219上安装第二伺服电机220，第二伺服电机220的输出端通过第二联轴器218与Z轴滚珠丝杆副216的首端连接，Z轴滚珠丝杆副216的尾端连接Z轴轴承座214；在Z轴滚珠丝杆副216上还连接第二丝母座217，第二丝母座217与升降板221固接。在电机座219和Z轴轴承座214内，于Z轴滚珠丝杆副216的首端和尾端分别安装第二轴承215。

本实用新型的具体工作过程如下：