[实用新型]可调式外圆柱面加工刀具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种外圆柱面加工刀具，尤其涉及一种可调式外圆柱面加工刀具。

背景技术

在行星传动中的行星架由幅板和用于支撑多个行星轮的轴组成，该轴凸出幅板并和幅板连成一体，行星轮通过轴承安装在轴上并实现灵活转动，各轴与行星架的回转中心不在同一中心线上，各行星轮在各自的轴上转动的同时，围绕着行星架中心公转，并和一个内齿圈和一个太阳轮啮合，为了保证行星轮承载时受力均匀、平稳，故要求各轴的回转中心相对公转中心线(行星架回转中心)的位置精确，行星轴部分作为轴承安装定位面要求表面粗糙度不大于Ra1.6，形状和位置精度不大于6级。限于结构，用镗床和铣床加工只能用差补法加工，无法保证设计精度，只能用于粗加工，且效率极低；市面上的同类刀具往往结构复杂、通用性差，多为专用刀具且价格高昂。

实用新型内容

为了解决上述难题，本实用新型提供了一种可调式外圆柱面加工刀具，该刀具结构简单，通用性好，而且加工精度高。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种可调式外圆柱面加工刀具，包括一弹簧夹头接杆、一滑块、一平衡块、一刀头接杆、一刀夹和一刀片；所述弹簧夹头接杆一端通过强力夹头刀柄连接机床主轴，另一端固定连接在所述滑块中间；所述刀头接杆一端通过固定螺栓固定安装在所述滑块一端，所述平衡块通过固定螺栓固定安装在所述滑块另一端；所述刀头接杆另一端通过螺栓固定连接一所述刀夹，所述刀夹上固定连接一所述刀片，所述刀片朝向刀具旋转的轴心线。

一种可调式外圆柱面加工刀具，包括一弹簧夹头接杆、一滑块、两刀头接杆、两刀夹和两刀片；所述弹簧夹头接杆一端通过强力夹头刀柄连接机床主轴，另一端固定连接在所述滑块中间；所述两刀头接杆一端通过固定螺栓相对地固定安装在所述滑块两端，所述两刀头接杆另一端通过螺栓固定连接两所述刀夹，所述两刀夹上固定连接两所述刀片，所述每一刀片朝向刀具旋转的轴心线。

进一步优选的技术方案，上述的可调式外圆柱面加工刀具，其中，所述滑块上开设有一滑槽，所述刀头接杆或所述平衡块一端插入所述滑槽，并通过固定螺栓固定。

上述的可调式外圆柱面加工刀具，其中，所述刀头接杆或所述平衡块插入所述滑槽的一端开设有内螺纹，所述内螺纹与所述固定螺栓上的外螺纹相匹配。

进一步优选的技术方案，上述的可调式外圆柱面加工刀具，其中，所述滑块两端侧面上横向开设有两调节螺纹孔，所述调节螺纹孔中设置有旋紧螺母。

进一步优选的技术方案，上述的可调式外圆柱面加工刀具，其中，所述每一刀片旋转直径不在同一高度。

采用本实用新型所述技术方案，能够达到如下有益效果：

1、通过滑块左侧旋紧螺母的调整，便可对刀具加工直径进行调整，提高了刀具的适用性，对大直径的外圆柱加工还可通过滑块规格化的制作来达到；

2、采用两个刀头，而且每个刀头的旋转直径还可错开一定的距离，这样可以提高粗加工面积，可以提高粗加工的效率；

3、通过替换不同长度的刀头接杆，可以加工不同深度的外圆柱面。

附图说明

图1是本实用新型的精加工刀具的结构示意图；

图2是本实用新型的粗加工刀具结构示意图；

图3是本实用新型的滑块正视图；

图4是本实用新型的滑块俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。

实施例一

如图1所示，一种可调式外圆柱面加工刀具，包括一弹簧夹头接杆1、一滑块2、一平衡块3、一刀头接杆4、一刀夹5和一刀片6；弹簧夹头接杆1一端通过强力夹头刀柄连接机床主轴，另一端固定连接在滑块2中间；刀头接杆4一端通过固定螺栓42固定安装在滑块2一端，平衡块3通过固定螺栓42固定安装在滑块另一端；刀头接杆4另一端通过螺栓固定连接一刀夹5，刀夹5上固定连接一刀片6，刀片6朝向刀具旋转的轴心线。

弹簧夹接头1的外圆大小，可以根据不同机床上不同强力夹头刀柄的大小调整，在进行外圆柱面加工时，平衡块3用来平衡刀具加工时的动平衡，使得加工精度更高，防止刀具加工外圆柱面时，因为力的不平衡而使刀具向有刀片6的一端倾斜。