[实用新型]设有辅助支承的机床传动轴

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种设有辅助支承的机床传动轴。

背景技术

一般机床的传动系统会有多个传动轴，其中一个传动轴上会安装有一对双联滑移齿轮，其中一个滑移齿轮用于改变传动轴与传动轴之间的传动比，另一个滑移齿轮用于改变传动轴与主轴之间的传动比。

但是，由于齿轮滑移时，现有设计的传动轴将承受一定的轴向力，所以导致传动轴容易出现磨损，导致动平衡性能差，甚至影响传动轴的使用寿命。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种设有辅助支承的机床传动轴，在传动轴上设置辅助支承，缓冲由于齿轮滑移带来的轴向力，避免传动轴长时间运转容易出现磨损，导致动平衡性能差，甚至影响传动轴的使用寿命。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种设有辅助支承的机床传动轴，包括主轴，所述主轴一端设置有前轴承，另一端设置有后轴承，所述后轴承外侧设置有压盖，其特征在于，所述主轴在前轴承和后轴承之间还设置有中轴承，所述后轴承和中轴承之间设置有第一滑移齿轮，所述第一滑移齿轮通过第一键设置在主轴上，所述前轴承和中轴承之间设置有第二滑移齿轮，所述第二滑移齿轮通过第二键设置在主轴上，所述第一滑移齿轮和第二滑移齿轮构成双联滑移齿轮。

其中，优选，前轴承和中轴承均是圆柱滚子轴承。

优选，后轴承3是球轴承。

第一滑移齿轮和第二滑移齿轮构成双联滑移齿轮，其中，第一滑移齿轮用于改变本结构的传动轴与机床传动系统其他的传动轴之间的传动比，而第二滑移齿轮用于改变本结构的传动轴与机床传动系统的主动轴之间的传动比。当齿轮滑移时，由于主轴的两端和中间依次使用圆柱滚子轴承、圆柱滚子轴承和球轴承作为辅助支承，可有效缓冲由于齿轮滑移带来的轴向力，避免传动轴长时间运转容易出现磨损，导致动平衡性能差，甚至影响传动轴的使用寿命。

本实用新型的有益效果是：在传动轴上设置辅助支承，缓冲由于齿轮滑移带来的轴向力，避免传动轴长时间运转容易出现磨损，导致动平衡性能差，甚至影响传动轴的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型设有辅助支承的机床传动轴的结构示意图；

附图的标记含义如下：

1：前轴承；2：中轴承；3：后轴承；4：压盖；5：第一键；6：螺钉；7：主轴；8：第二键；9：第一挡圈；10：第二挡圈；11：第一滑移齿轮；12：第二滑移齿轮。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施例对本实用新型技术方案作进一步的详细描述，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

一种设有辅助支承的机床传动轴，如图1所示，包括主轴7，所述主轴7一端（即图中的右侧）设置有前轴承1，另一端（即图中的左侧）设置有后轴承3，所述后轴承3外侧设置有压盖4，优选，压盖4通过螺钉6固定在后轴承3外侧。

所述主轴7在前轴承1和后轴承3之间还设置有中轴承2，所述后轴承3和中轴承2之间设置有第一滑移齿轮11，所述第一滑移齿轮11通过第一键5设置在主轴7上，所述前轴承1和中轴承2之间设置有第二滑移齿轮12，所述第二滑移齿轮12通过第二键8设置在主轴7上，所述第一滑移齿轮11和第二滑移齿轮12构成双联滑移齿轮。

第一滑移齿轮11靠近中轴承2一端设置有第一挡圈9，第二滑移齿轮12靠近中轴承2一端设置有第二挡圈10。

优选，前轴承1和中轴承2均是圆柱滚子轴承。

优选，后轴承3是球轴承。

第一滑移齿轮11和第二滑移齿轮12构成双联滑移齿轮，其中，第一滑移齿轮11用于改变本结构的传动轴与机床传动系统其他的传动轴之间的传动比，而第二滑移齿轮12用于改变本结构的传动轴与机床传动系统的主动轴之间的传动比。当齿轮滑移时，由于主轴7的两端和中间依次使用圆柱滚子轴承1、圆柱滚子轴承2和球轴承3作为辅助支承，可有效缓冲由于齿轮滑移带来的轴向力，避免传动轴长时间运转容易出现磨损，导致动平衡性能差，甚至影响传动轴的使用寿命。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或者等效流程变换，或者直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。