[实用新型]货架圆形拉杆有效
| 申请号: | 201420625754.1 | 申请日: | 2014-10-27 |
| 公开(公告)号: | CN204223606U | 公开(公告)日: | 2015-03-25 |
| 发明(设计)人: | 刘丽芝 | 申请(专利权)人: | 世仓物流设备(上海)有限公司 |
| 主分类号: | B65G1/02 | 分类号: | B65G1/02 |
| 代理公司: | 上海市华诚律师事务所 31210 | 代理人: | 李平 |
| 地址: | 201508 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 货架 圆形 拉杆 | ||
技术领域
本实用新型涉及仓储设备的货架,特别是涉及一种货架圆形拉杆。
背景技术
在现代物流系统中为了保证货架结构的稳定性,会增加拉杆配件,以加强货架结构。一般采用角铁或金属圆管做拉杆,用角铁强度欠佳,而用金属圆管存在着:一般采用低强度的金属圆管将其两端部压扁,因材质强度低,无法满足结构中高强度构件的要求,如用高强度的金属圆管将其两端部压扁,在加工过程中两侧容易开裂,特别是壁厚的金属圆管。
发明内容
本实用新型的目的是针对已有技术中存在的缺陷,提供一种货架圆形拉杆。由于金属圆管在加工过程中将其两端部冲压成形时容易开裂,特别是壁厚的金属圆管,所以采用分步加工,使其成为两个部分,先将金属圆管两端冲压成斜面形状,然后再对顶端加工成本实用新型的凹槽形区域。这样在对斜面部分和凹槽形区域再加工时就不容易产生开裂现象,而且凹槽形区域更平整,更易安装。
为达到上述目的,本实用新型技术方案为:包括:金属圆形拉杆,其特征在于金属圆形拉杆的主体为金属圆形管状,金属圆管两端的端部加工成凹槽形区域,凹槽形区域中间上层壁与下层壁平行,上层壁两边呈圆弧形,在凹槽形区域设有与立柱或横梁连接的连接孔,凹槽形区域的后端与金属圆形管的连接处为斜坡区域。所述斜坡区域为从金属圆管的顶部壁逐渐向凹槽形区域的上层壁倾斜形成斜坡区域。
所述金属圆形拉杆的槽形区域和斜坡长度各为80-120mm。
本实用新型的优点是由于金属圆管两端的端部上层壁两边呈圆弧形,凹槽形区域的后端与金属圆形管的连接处为斜坡区域,形成了由圆管到凹槽区域的缓冲,解决了厚壁金属圆管加工容易开裂,成品率低的问题,提高了工艺性能,并且使货架圆形拉杆两端更平整,更易安装,安装后不容易松动。
附图说明
图1圆形拉杆的立体结构示意图;
图2圆形拉杆槽形区域的截面结构示意图;
图3圆形拉杆的主视结构示意图;
图4圆形拉杆的俯视结构示意图;
图5圆形拉杆槽形区域的局部立体结构示意图。
图中:1金属圆形拉杆、2槽形区域、3斜坡区域、4上层壁、5下层壁、6连接孔。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
参见图1,金属圆形拉杆1的主体为圆形管状,由于金属圆管在加工过程中将其两端部冲压成形时容易开裂,特别是壁厚的金属圆管,所以采用分步加工,使其成为两个部分,先将金属圆管两端冲压成斜面形状,然后再对顶端加工成本实用新型的凹槽形区域2。这样在对斜面部分再加工时就不容易产生开裂现象,而且凹槽形区域2更平整,更容易安装,安装后不容易松动。金属圆管经冲压加工,金属圆管两端的端部加工成凹槽形区域2,其横截面如槽形,上层壁4下层壁5平行,上层壁两边呈圆弧形,参见图2、图5。并在凹槽形区域2设有一连接孔6,凹槽形区域2的后端与金属圆形管的连接处为斜坡区域3,从金属圆管的顶部壁逐渐向槽形区域2的上层壁4倾斜形成斜坡区3。参见图3、图4。圆形拉杆1的凹槽形区域2和斜坡区域3长度各为80-120mm。
本实施例圆形拉杆1的凹槽形区域2和斜坡区域3长度各为100mm。
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