[实用新型]一种空冷管箱反倒角装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及倒角设备，尤其是一种空冷管箱反倒角装置。

背景技术

目前，在对管箱加工内倒角时，先在管箱的一面钻孔，然后再把管箱翻转180°，从另一面相对应的孔内加工内倒角，因另一面孔径小于倒角尺寸，需用偏心刀杆从不同面进行倒角，才能完成此项工作，且管箱属于大型工件，因此存在费工、费力、费时等缺陷。

鉴于上述原因，现研发出一种空冷管箱反倒角装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种空冷管箱反倒角装置，结构简单，省工时，节省工序，使用效果好，提高生产效率，降低生产成本，可根据生产需要配制不同型号的反倒角，可生产多种型号的刀刃，满足各种工件的加工需求。

本实用新型为了实现上述目的，采用如下技术方案：一种空冷管箱反倒角装置，是由：刀套、圆柱体空腔、环形挡块、挡环槽、定位组件空腔、挡圈槽、刀体、锥柄、分界环、刀杆、扁位键、齿条、齿条啮合齿、扁位键导向边、挡环螺母、弹簧、导向套、扁位槽、倒角刀槽、推力轴承组件、定位套、筒体、环形定位块、弹性挡圈、倒角刀、主轮、主轮啮合齿、销孔、圆柱销、刀柄、刀刃、调整丝堵构成；刀套为圆柱体结构，刀套内设置圆柱体空腔，圆柱体空腔内设置环形挡块，刀套内圆柱体空腔的上方设置挡环槽，下方设置定位组件空腔，定位组件空腔内设置挡圈槽，定位组件空腔由内向外依次设置推力轴承组件、定位套、弹性挡圈，所述的弹性挡圈与挡圈槽对应设置；刀套内设置刀体，刀体由锥柄、分界环、刀杆、扁位键、齿条、齿条啮合齿构成，锥柄与刀杆之间设置分界环，刀杆下方设置扁位键，扁位键下方一侧设置齿条，齿条一侧设置齿条啮合齿；圆柱体空腔内环形挡块的下方设置导向套，导向套下方一侧设置倒角刀槽，导向套内齿条与倒角刀槽之间设置倒角刀，导向套内的下端螺接调整丝堵。

所述刀体的扁位键与环形挡块对应设置，所述的分界环设置在圆柱体空腔内环形挡块的上方，分界环与环形挡块之间设置弹簧，弹簧设置在刀杆的外周。

所述的倒角刀由主轮、主轮啮合齿、销孔、圆柱销、刀柄、刀刃构成；主轮的一侧设置主轮啮合齿，另一侧设置刀柄，刀柄的末端设置刀刃，主轮的中心设置销孔，销孔内设置圆柱销，所述圆柱销的两端与导向套对应设置，所述的主轮啮合齿与齿条啮合齿对应啮合，所述的刀柄以圆柱销为中心逆时针运行，使刀柄进入倒角刀槽，刀柄在水平位置时，刀刃露出倒角刀槽，反方向运行，使刀柄退出倒角刀槽进入导向套内。

所述的定位套由筒体外周设置环形定位块构成；环形定位块一侧筒体的外周与推力轴承组件的内表面对应设置，环形定位块另一侧筒体的外周与弹性挡圈的内表面对应设置，筒体的内表面与导向套的外表面对应设置。

所述的挡环槽内螺接挡环螺母，挡环螺母内螺接锥柄。

所述的导向套内对称设置一对扁位槽，扁位键的两侧对称设置一对扁位键导向边，一对扁位键导向边与一对扁位槽之间对应设置。

工作原理：刀体的锥柄与钻床主轴锥孔连接，无外力作用时，在弹簧力作用下，倒角刀内收在导向套内，工作时，钻床的钻杆对锥柄作用力带动整体向下移动，导向套进入工件待倒角孔内，当定位套接触工件上平面后，刀套停止下移，刀体继续下移，分界环向下使弹簧收缩，扁位键两侧的扁位键导向边沿导向套内的扁位槽向下移动，带动齿条向下移动，齿条带动与其啮合的倒角刀逆时针运行，刀柄以圆柱销为中心逆时针运行，刀柄进入倒角刀槽，刀柄在水平位置时，刀刃露出倒角刀槽，刀刃的位置确定后，将导向套内下方的调整丝堵上紧，挡环槽内的挡环螺母上紧，倒角操作完成后，松开调整丝堵和挡环螺母，钻床的钻杆带动刀体向上移动，弹簧自身的弹力对分界环产生向上的作用力，扁位键两侧的扁位键导向边沿导向套内的扁位槽向上移动，齿条带动倒角刀反方向运行，刀柄退出倒角刀槽进入导向套内，导向套退出工件后，定位套离开工件上平面，整体恢复初始状态。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，省工时，节省工序，使用效果好，提高生产效率，降低生产成本，可根据生产需要配制不同型号的反倒角，可生产多种型号的刀刃，满足各种工件的加工需求，适合推广应用。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是，倒角刀内收状态剖面结构示意图；

图2是，倒角刀工作状态剖面结构示意图；

图3是，刀套剖面结构示意图；

图4是，刀体结构示意图；

图5是，倒角刀结构示意图；

图6是，导向套剖面结构示意图；

图7是，定位套剖面结构示意图；