[实用新型]一种高孔洞率页岩空心砌块粉料双层筛粉机

说明书

技术领域

本实用新型属于石料筛选技术领域，具体的说，涉及一种高孔洞率页岩空心砌块粉料双层筛粉机。

背景技术

滚筒筛倾斜安装于机架上，电动机经减速机与滚筒装置通过联轴器连接在一起，驱动滚筒装置绕其轴线转动。当物料进入滚筒装置后，由于滚筒装置的倾斜与转动，使筛面上的物料翻转与滚动，使合格物料经滚筒后端底部的出料口排出，不合格的物料经滚筒尾部的排料口排出。由于物料在滚筒内的翻转、滚动，使卡在筛孔中的物料可被弹出，防止筛孔堵塞。然而对于石料筛取过程中，石粉湿度较大，通过滚筒筛筛选时，石粉极易粘接在筛网上，滚动和翻转都不能将物料筛出，极易造成筛网网孔的堵塞，造成整个筛粉机不能正常运行，同是还会造成筛下产品不符合要求，对空心砖后序的生产造成影响，不能一次码烧就生产出40孔以上的高孔洞率的空心砖，必须经过二次码烧。

实用新型内容

为解决以上技术问题，本实用新型的目的在于提供一种高孔洞率页岩空心砌块粉料双层筛粉机，能轻松筛选石料，且不易堵塞。

本实用新型的目的是这样实现的：一种高孔洞率页岩空心砌块粉料双层筛粉机，其特征在于：包括至少1个并排设置的筛粉装置，该筛粉装置包括机架、滚筒筛、粗料料斗、振动筛和细料料斗，所述滚筒筛、粗料料斗、振动筛和细料料斗从上向下依次固定在所述机架上；所述滚筒筛包括卷成圆筒形的筛网，该筛网中部设有中心转轴，滚筒筛通过中心转轴架设在所述机架上，所述筛网内壁与所述中心转轴之间连接有至少2组支撑架，所述支撑架包括至少2根支撑管，所述支撑管绕所述中心转轴中心对称设置，所述支撑管的管内设有飞梭，所述支撑管的内端与所述中心转轴固定连接，该支撑管的外端与所述筛网抵接，。

采用上述结构，带滚筒筛的筛分机，滚筒筛倾斜与转动，使筛面上的物料翻转与滚动，使合格物料经滚筒筛孔排出，不合格的物料经滚筒尾部的排料口排出，而翻转过程中，由于滚筒筛的旋转速度较慢，飞梭在自重的作用下，不断的撞击支撑管的外端，从而是筛网抖动，将筛网网孔上卡住的物料或粘在网孔上的物料震落，避免物料堵塞网孔，提高了筛粉效率和效果，同时能提高粉料品质，保证粉料能充分混合，便于生产高孔洞率的空心砖，无需二次码烧。

上述支撑管包括一根主管，该主管的外端分支成两根支管，所述主管与所述支管组合形成Y字形的支撑管，所述飞梭位于所述主管内，所述主管的端部与所述中心转轴固定连接，所述支管的端部与所述筛网抵接。

采用上述结构，支撑管呈Y字形，而主管中的飞梭能对支撑管的分叉处进行撞击，而两根支管能将振动力传到到筛网上，增加了震动点，各个震动点附近不论是卡住的物料，还是粘住的物料均会震动掉落，能进一步防止筛网堵塞，提高筛粉效率。

上述筛网两端均固定连接有圆框，该圆框之间固定连接有至少2根支撑杆，该支撑杆位于所述筛网的内侧，所述支撑管的外端与所述支撑杆固定连接，所述支撑杆的杆身与所述筛网抵接。

采用上述结构，提高滚筒筛的牢固程度，提高其承载能力。

上述支撑杆平行于所述中心转轴并绕该中心转轴中心对称设置。

采用上述结构，支撑杆均匀分布，均匀受力，进一步提高了滚筒筛的牢固程度和承载能力。

上述支撑杆上固定设有至少2个支撑环，该支撑环的圆心位于所述中心转轴的中轴线上，所述支撑环沿着所述中心转轴的轴向均匀设置。

采用上述结构，支撑环提高了滚筒筛的环向承载力，而支撑环还将各个支撑杆连接为一体，提高了滚筒筛整体结构的稳定性和承载力。

上述中心转轴上均匀套设有固定套环，该固定套环通过螺栓固定在所述中心转轴上，所述支撑管的内端端部设有外螺纹，所述固定套环上对应所述支撑管均匀设有螺纹孔，该支撑管的内端端部与所述固定套环螺纹连接。

采用上述结构，便于支撑管的拆卸，便于维修或更换。

上述机架顶部设有收尘罩，该收尘罩的顶部通过管道连接负压系统。

采用上述结构，收尘罩能通过负压吸气将筛粉机中扬起的灰尘吸走，避免污染环境。

上述滚筒筛的左端为进料口，该滚筒筛的右端设有石渣出料口，所述振动筛的右端设有粗料出料口，所述细料料斗下侧敞口作为细料出料口。

采用上述结构，根据各结构的安装开设入口或出口，便于物料顺利的筛离。

上述滚筒筛、粗料料斗、振动筛和细料料斗均同向倾斜设置，且所述滚筒筛、粗料料斗、振动筛和细料料斗的中轴线均相互平行。

采用上述结构，物料在倾斜的结构下，一边筛选一边滚动，物料筛离效率更高。

有益效果：