[实用新型]一种潜水排污泵电机轴承结构

说明书

技术领域：

    本实用新型主要涉及排污泵技术领域，尤其涉及一种潜水排污泵电机轴承结构。

背景技术：

在以往返修电机中发现轴承损坏比例较高，损坏的原因分析如下：

一、转子轴向存在过定位。下轴承位固定端，上轴承位自由端；上轴承采用深沟球轴承，电机运行过程中转子温度高于定子，转子由于定转子温差产生轴向伸长，下轴承位固定端，转轴只能向上伸长，但由于上轴承外圈在上端盖轴承室内固定不能轴向自由游动时，产生轴向过定位，轴承要承受额外的轴向附加力。

二、下轴承为一对角接触球轴承，背靠背安装，既要承受轴向力又要承受径向力，而双通道叶轮排污泵径向力很大，再加上额外的轴向附加力，造成发热严重，影响轴承寿命。

实用新型内容：

本实用新型目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种潜水排污泵电机轴承结构。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种潜水排污泵电机轴承结构，包括有电机的机壳，机壳上端安装有上端盖，机壳下端安装有连接座，其特征在于：电机的电机轴上端通过上轴承安装在上端盖的安装孔中，下端通过下轴承安装在连接座的安装孔中，电机轴上固定套装有转子，所述上轴承为圆柱滚子轴承，所述下轴承为两个背靠背安装的角接触轴承和圆柱滚子轴承。

一种潜水排污泵电机轴承结构，其特征在于：所述圆柱滚子轴承位于两个角接触轴承的下侧。

本实用新型消除转子轴向过定位；上轴承采用NU系列圆柱滚子轴承，当温度升高引起转子伸长时，由于转子内外圈是分离的，电机转子能自由伸长，从而消除了轴向过定位，也就没有了附加的轴向力；

本实用新型中的下轴承在一对角接触球轴承（背靠背安装）基础上，增加一个圆柱滚子轴承，双通道叶轮运行时产生的径向力主要又圆柱滚子轴承承担，而产生的轴向力则由背靠背安装角接触球轴承承担；由此减轻了背靠背角接触球轴承的负荷，增强轴承结构的可靠性，延长了轴承的使用寿命。

装配时，上轴承(圆柱滚子轴承)内、外圈分离，内圈热套在轴上，外圈（带滚子）装在轴承室内，并用上轴承盖压紧，装配时套入转子即可。下轴承：一对背靠背角接触球轴承及圆柱滚子轴承内圈热套在轴上，并用锁紧螺母压紧，圆柱滚子轴承外圈装在连接座的轴承室内，装配时套入转子，拧紧下轴承盖紧固螺栓。

本实用新型的优点是：

本实用新型针对原潜水电机轴承发热损坏问题进行改进；结构可靠，提高轴承使用寿命，增强可靠性。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为上轴承部位的结构示意图。

图3为下轴承部位的结构示意图。

具体实施方式：

参见附图。

一种潜水排污泵电机轴承结构，包括有电机的机壳1，机壳1上端安装有上端盖2，机壳1下端安装有连接座3，电机的电机轴4上端通过上轴承6安装在上端盖2的安装孔中，下端通过下轴承7安装在连接座3的安装孔中，电机轴4上固定套装有转子5，所述上轴承6为圆柱滚子轴承，所述下轴承7为两个背靠背安装的角接触轴承8和圆柱滚子轴承9。

圆柱滚子轴承位于两个角接触轴承的下侧。