[实用新型]外旋式磁力搅拌分液装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工仪器设备的技术领域，尤其是涉及一种外旋式磁力搅拌分液装置。

背景技术

目前，化学实验当中普遍使用一种手动混合液体的分液漏斗，分液的时候先将待分液的混合液体加入分液漏斗内，盖上漏斗口上的塞子，再手动晃动分液漏斗使漏斗内液体与液体中的的物质交换完全，然后静置分层。待液体分层后旋转漏斗上的玻璃旋塞，先将漏斗底层的液体放出，再将剩余的液体放出以达到分层的目的。这种分液方法要用人工去晃动使液体与液体中的物质发生交换，物质交换的过程中会产生气体，分液漏斗内压力发生变化，还需要经常放气，使用时操作不便，由于剧烈晃动，漏斗内的液体容易溅出伤人，安全性不高。

除此之外还有一种工业上使用的反应釜，将混合液体在反应釜里充分搅拌，静置分层，可以通过视镜观察液体的分层状况，带分层完全后将液体分离，这种方法只有在规模较大的工业生产中使用，而这种反应釜在正常的使用中是无法观察到内部的溶液分层和搅拌程度，况且在反应釜的腔体壁上开设有孔并安装透明窗观察是非常困难，而且工艺上也极难实现。

发明内容

针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种自主搅拌、使用方便、安全可靠，能够替代人工手动混合分液，且可以随时观察斗体内的溶液分层和搅拌程度的外旋式磁力搅拌分液装置。

为实现上述的目的，本实用新型提供了以下技术方案：

一种外旋式磁力搅拌分液装置，包括机架，所述机架上架设有分液漏斗，分液漏斗内设有可绕分液漏斗的斗体中心轴旋转、具有磁性的内转子；所述机架上还设有磁极与内转子的磁极相同或相反、由动力装置驱动、具有磁性的外转子，外转子转动通过磁力带动内转子转动。

本实用新型进一步设置为：所述内转子包括设置于分液漏斗内可绕分液漏斗的斗体中心轴旋转的转子支架，转子支架上设有至少一个垂直于斗体中心轴线设置的磁铁；或转子支架上设有至少两个与斗体中心轴线形成一定夹角的磁铁。

本实用新型进一步设置为：所述转子支架上位于分液漏斗的斗体下口一侧的中部设有伸至斗体下口内的防偏针。

本实用新型进一步设置为：所述外转子包括内圈固定在所述机架上并套于分液漏斗的部分斗体上的轴承；或包括至少两个沿分液漏斗的斗体的外圈周向均布、内圈固定在所述机架上的轴承；轴承的外圈为由动力装置通过链传动或齿轮传动驱动的啮合齿轮，啮合齿轮的侧边上设有至少一个磁极与内转子的磁极相同或相反的磁铁。

本实用新型进一步设置为：所述外转子包括内圈固定在所述机架上、外圈由动力装置通过带传动驱动的轴承；或所述外转子包括至少两个沿分液漏斗的斗体的外圈周向均布、内圈固定在所述机架上、外圈由动力装置通过带传动驱动的轴承；轴承外圈的侧边上设有至少一个磁极与内转子的磁极相同或相反的磁铁。

本实用新型进一步设置为：所述外转子的磁铁均为垂直于轴承中心轴线设置。

所述外转子的磁铁均为与轴承中心轴线形成一定夹角、位置相对应的磁极相同的磁铁。

本实用新型进一步设置为：所述外转子的下侧的机架上设有具有磁性的内转子防落装置。

所述内转子防落装置包括至少两个沿分液漏斗的斗体的外圈周向均布并固定在所述机架上的磁极与内转子的磁极相同或相反的磁铁，所述内转子上设有与该磁铁的磁极相同或相反且位置相对应的磁铁。

本实用新型进一步设置为：所述内转子防落装置包括至少与外转子同步转动的内圈固定在所述机架上并套于分液漏斗的部分斗体上的轴承，轴承的外圈为由动力装置通过链传动或齿轮传动驱动的啮合齿轮，啮合齿轮的侧边上设有至少一个磁极与内转子的磁极相同或相反的磁铁。

本实用新型进一步设置为：所述磁铁的表面均设有耐腐蚀的保护膜。

通过采用上述技术方案，本实用新型所达到的技术效果为：通过内外转子的设置，利用动力装置带动外转子，外转子利用磁力驱动内转子悬浮转动，就可以达到搅拌分液漏斗内的混合溶液，去除了人工手动摇晃分液漏斗造成的一些风险，保证了操作人员的人身安全，节省了大量的人力资源，减轻了劳动压力，也为操作人员节省了更多的宝贵时间，可以使操作人员在搅拌期间做其他的一些工作，并随时观察分液漏斗内混合和分层的情况，提高了工作效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的内转子上有单个磁铁的结构原理示意图。

图2为本实用新型的内转子上有至少两个磁铁的结构原理示意图。

图3为本实用新型的内转子上有至少两个磁铁的另一种实施方式的结构原理示意图。