[实用新型]吊模模板的加固构造

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑施工领域，特别是吊模模板的加固构造。

背景技术

地下室外剪力墙施工缝设计大都要求在基础顶面以上不小于300mm高处；以解决剪力墙、柱底部施工缝留置问题及方便止水钢板安装；此上翻部分剪力墙、柱混凝土将与基础同时浇筑成型，以致上翻部分的模板生根、加固困难；及无法与周围结构固定。由于墙柱钢筋密集，一旦模板安装控制不好，后期施工缝处混凝土剔凿相当困难，影响工期及增加处理费用。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有吊模模板加固困难、与周围结构无法固定而提供的一种吊模模板加固效果好、结构简单的吊模模板的加固构造。

为了实现上述目的，本实用新型所设计的吊模模板的加固构造，它包括吊模模板，所述吊模模板包括对称设置在上翻混凝土层左右两侧的定型侧模、分别置于两个定型侧模外围的竖向木龙骨以及用于连接定型侧模和竖向木龙骨的横向连接板，其特征在于，在基础顶面下方、上翻混凝土层左右两侧对称设有若干根用于防止吊模模板左右移动的竖向钢筋，所述竖向钢筋均伸出基础顶面外，在每根竖向钢筋上、基础顶面下方设有若干根横向钢筋，所述横向钢筋与竖向钢筋固定连接。

进一步的，所述定型侧模的高度低于竖向木龙骨的高度，为了控制上翻墙体面浇筑标高，定型侧模与上翻混凝土层的高度相等；为了防止模板内缩以及涨模，所述竖向木龙骨紧贴竖向钢筋内侧，在竖向木龙骨上方连接有若干块置于竖向木龙骨之间的木枋內撑，在定型侧模下方连接有若干块混凝土內撑。

进一步的，为了防止模板外扩，在竖向木龙骨上下两端均设有若干根对拉丝杆，所述对拉丝杆贯穿两侧的竖向木龙骨，两端均用螺母紧固。

与现有技术相比，本实用新型得到的吊模模板的加固构造具有如下优点：

1、通过设置竖向钢筋和横向钢筋，并将竖向钢筋突出基础顶面，这种结构可以有效的防止吊模模板在水平方向上移动。

2、增设了木枋內撑和混凝土内撑，有效的加固了吊模模板的整体结构，防止模板内缩以及涨模。

3、竖向木龙骨两侧采用对拉丝杆紧固，可有效的防止吊模模板外扩。

附图说明

图1为实施例中吊模模板的加固构造的截面示意图。

图中：基础顶面1、上翻混凝土层2、定型侧模3、竖向木龙骨4、横向连接板5、竖向钢筋6、横向钢筋7、木枋內撑8、混凝土內撑9、对拉丝杆10、止水钢板11。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例：

本实施例提供的吊模模板的加固构造，如图1所示，它包括吊模模板，所述吊模模板包括对称设置在上翻混凝土层2左右两侧的定型侧模3、分别置于两个定型侧模3外围的竖向木龙骨4以及用于连接定型侧模3和竖向木龙骨4的横向连接板5，在基础顶面1下方、上翻混凝土层2左右两侧对称设有若干根用于防止吊模模板左右移动的竖向钢筋6，所述竖向钢筋6均伸出基础顶面1外，在每根竖向钢筋6上、基础顶面1下方设有若干根横向钢筋7，所述横向钢筋7与竖向钢筋6固定连接，且左右两侧横向钢筋7之间的距离均与定型侧模3之间的距离相等。

在具体实施时，上述定型侧模3的高度低于竖向木龙骨4的高度（竖向龙骨4的高度略高于后期浇筑时止水钢板11的高度），且与上翻混凝土层2的高度相等；所述竖向木龙骨4紧贴竖向钢筋6内侧，在竖向木龙骨4上方连接有若干块置于竖向木龙骨4之间的木枋內撑8，在定型侧模3下方连接有若干块混凝土內撑9。

在竖向木龙骨4上下两端均设有若干根对拉丝杆10，所述对拉丝杆10贯穿两侧的竖向木龙骨4，并用螺母紧固。

上述横向连接板5、竖向钢筋6、横向钢筋7、木枋內撑8、混凝土內撑9均为平行设置。横向连接板5之间、竖向钢筋6之间、横向钢筋7之间、木枋內撑8之间、混凝土內撑9之间的距离均间距一米。

本实施例中吊模模板支设的具体操作流程如下：

首先将附加竖向钢筋6（间距控制在1000mm左右）与基础底板钢筋（图中未标出）焊接固定，并伸出基础顶面1，控制模板平面不位移；在附加竖向钢筋6上焊接横向钢筋7（此钢筋在基础顶面1保护层内与板面平齐），确保模板底部生根于此处。

其次加工300mm高定型侧模3，定型侧模3的上口与止水钢板11中线平齐，便于控制上翻墙体面浇筑标高；

最后，将竖向木龙骨4加工成600mm高尺寸（即定型侧模3的高度低于竖向木龙骨4的高度），便于上端的木枋内撑8及对拉丝杆10安装，有效确保模板不内缩，不涨模；且有利于混凝土浇筑操作。

最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制技术方案，尽管申请人参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。