[实用新型]一种全自动聚氨酯鞋底成型机的倒模机构有效
申请号: | 201420618454.0 | 申请日: | 2014-10-24 |
公开(公告)号: | CN204172242U | 公开(公告)日: | 2015-02-25 |
发明(设计)人: | 高建中;蒋少毅 | 申请(专利权)人: | 温州速腾机器人科技有限公司 |
主分类号: | B29C39/04 | 分类号: | B29C39/04;B29C39/26;B29C39/22 |
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地址: | 325000 浙江省温州*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 全自动 聚氨酯 鞋底 成型 机构 | ||
技术领域
本实用新型属于聚氨酯鞋底成型设备的技术领域,具体地说是涉及一种全自动聚氨酯鞋底成型机的倒模机构。
背景技术
公开号为CN203496203U,公开日为2014年03月26日的中国实用新型专利公开了一种聚氨酯鞋底成型机,其结构包括机体、圆盘座、模板、模具、盖模顶针、模板压座、注料机头、开模装置、盖模装置、模具上盖喷枪、模具底盖喷枪、气动或液压动力设备、电子控制系统。这种结构的聚氨酯鞋底成型机,其模板是固定的,致使对部分鞋底形体较复杂鞋纹较精细或模具坡度较大的模具进行浇注时会前后浇注不到位,从而造成成品成型缺陷。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种全自动聚氨酯鞋底成型机的倒模机构,其能够适用于部分鞋底形体较复杂鞋纹较精细或模具坡度较大的模具,并且能够保证成品完美无缺。
本实用新型的目的是这样实现的:一种全自动聚氨酯鞋底成型机的倒模机构,包括用于安装模具的模具固定板,模具固定板通过模板销轴铰接在机台转盘上,并且所述模具随同模具固定板以模板销轴为轴心向机台转盘的一侧倾斜,还设有倒模机构,该倒模机构包括摆杆,摆杆通过摆杆中销轴铰接在机台立柱上,摆杆的第一端与倒模气缸的活塞杆相铰接,倒模气缸与机台立柱相铰接,摆杆的第二端借助倒模气缸的活塞杆伸出而顶压在模具固定板上使模具随同模具固定板以模板销轴为轴心向机台转盘的另一侧倾斜。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:位于模具固定板的尾端下方机台转盘上设有倒模角位调节杆,该倒模角位调节杆供模具固定板的尾端相抵以控制模具固定板的摆幅角。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:在所述摆杆的第二端上固定有倒模压头,摆杆的第二端通过该倒模压头与模具固定板形成顶压配合。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述模具通过模架板固定在模具固定板上,所述模架板的两端与模具固定板相连接,并且在模架板的两端之间且位于远离倒模机构的一端上设有台阶部。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述摆杆摆动的摆幅角度为18°-56°。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:模板固定板摆动的摆幅角度为12°-58°。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述倒模角位调节杆调节幅度为0-60mm。
本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是:
1、本实用新型的全自动聚氨酯鞋底成型机,模具以可摆动的方式安装在机台转盘上,并借助倒模机构使模具前后摆动,聚氨酯液料能够在模具型腔内前后流动从而能够均匀的涂布在模壁上,保证了其成品成型完美无缺。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的工作状态示意图。
具体实施方式
下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述,参见图1-图2;
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