[实用新型]一种适用于压力桶上的安全阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及安全阀技术领域，具体涉及一种适用于压力桶上的安全阀。

背景技术

目前，储水压力桶广泛的应用于工业或住宅的管路系统，例如用于水压管路系统的蓄压、储水、及吸收水锤，用于热水交换系统的吸收膨胀，以及用于逆渗透饮用水系统的储水。现有的安全阀，是在桶体表面直接安装，而不是在压力桶的进水口处，这样拆除安全阀的压力桶就不能使用；现有的安全阀在阀体内安装弹簧时，对弹簧的压迫压紧盖用旋紧的方式，这样在旋压时会对弹簧产生扭曲，会损坏弹簧的性能。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、使用方便的适用于压力桶上的安全阀。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种适用于压力桶上的安全阀，其包括由三通主管和三通支管构成的安全阀主体，所述三通主管一端设置有用于与压力桶进出水口连接的管接头，所述三通支管中由下至上一次设置用于封堵设在三通主管上的支管通孔的封堵模块、压簧、导向柱以及固设于三通支管端口处的固定盖，所述固定盖上设置有快速接头，所述导向柱上设置有上下贯通的中心孔。

进一步的，所述的封堵模块的纵向截面呈“凸”字形，其肩部设置有通水孔。

进一步的，所述的导向柱的纵向截面呈“凸”字形，所述三通支管纵向截面的内壁轮廓呈“凸”字形。

进一步的，所述支管通孔呈锥台型。

进一步的，所述封堵模块与支管通孔之间设置有O型密封圈。

进一步的，所述快速接头与导向柱之间设置有O型密封圈。

进一步的，所述管接头的内侧根部设置有O型密封圈。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

本实用新型的结构简单，通过固定盖将导向柱、压簧和封堵模块压置于三通支管内，在封堵模块受到一定水压时，弹簧被进一步压缩后封堵模块向上移动打开支管通孔泄压，水经导向柱上的中心孔由快速接头排出。导向柱的设置使压簧在三通支管内更加稳定，不会随意晃动变形，保证了安全阀的正常工作和使用寿命。

本实用新型的安全阀通过螺纹安装在压力桶的进出水口处，拆装方便，并且将安全阀拆除后完全不影响压力桶的正常使用。此安全阀阀体内设有导向柱。压紧盖压迫弹簧时，先有压紧盖旋压导向柱，然后有导向柱纵力压迫弹簧，这样就会降低对弹簧损坏。

“凸”字形的封堵模块和锥台型的支管通孔配合，能够使安全阀的三通支管处的密封性能更加安全可靠，防止在泄压后封堵模块不能准确归位而造成漏水现象。

“凸”字形的导向柱和与之配合的三通支管内径，以及在固定盖的作用下，使导向柱上下均不能移动，确保安全阀工作状态的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型使用状态示意图。

其中：1三通主管、2管接头、3三通支管、4支管通孔、5封堵模块、6通水孔、7压簧、8导向柱、9中心孔、10固定盖、11螺帽、12快速接头、130型密封圈。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对实用新型做进一步详细描述：

如附图1所示的一种适用于压力桶上的安全阀，其包括由三通主管1和三通支管3构成的呈“T”字形的安全阀主体，所述三通主管1一端设置有用于与压力桶进出水口连接的管接头2，另一端设置有外螺纹，所述管接头2设置有内螺纹。

所述三通支管3中由下至上一次设置用于封堵设在三通主管1上的支管通孔4的封堵模块5、压簧7、导向柱8以及固设于三通支管3端口处的固定盖10，所述固定盖10上设置有快速接头12，所述导向柱8上设置有上下贯通的中心孔9。所述支管通孔4呈锥台型。封堵模块5的小头与支管通孔4配合，大头与压簧7接触。

所述固定盖10与三通支管3通过螺纹连接。所述固定盖10上设置有用于使快速接头12固定的螺帽11。

所述的封堵模块5的纵向截面呈“凸”字形，其肩部设置有通水孔6。所述的导向柱8的纵向截面呈“凸”字形，所述三通支管3纵向截面的内壁轮廓呈“凸”字形。

所述封堵模块5与支管通孔6之间设置有O型密封圈13。所述快速接头12与导向柱8之间设置有O型密封圈13。所述管接头2的内侧根部设置有O型密封圈13。

安装时，将O型密封圈13安装在封堵模块5上然后塞入到三通支管3内，然后装入压簧7后再把导向柱8塞入，导向柱8上安装O型密封圈13，用固定盖10与三通支管3端口拧紧后再用螺帽11固定，最后装入快速接头12使之与导向柱8上的O型密封圈13连接。

如附图2所示，将上述的安全阀通过管接头2与压力桶上的进出水口连接，这样，三通主管1的另一端为进出水口，三通支管3为泄压管口。