[实用新型]一种沸腾干燥机有效

专利信息
申请号: 201420617998.5 申请日: 2014-10-23
公开(公告)号: CN204063788U 公开(公告)日: 2014-12-31
发明(设计)人: 邵长禄;王力;封百龙;王丽娟 申请(专利权)人: 淄博新农基农药化工有限公司
主分类号: F26B3/08 分类号: F26B3/08;F26B21/00;F26B21/08
代理公司: 济南舜源专利事务所有限公司 37205 代理人: 苗峻;孙亚琳
地址: 256410 山*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 一种 沸腾 干燥机
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及一种沸腾干燥机,主要用于化工、医药、食品加工等领域的物料干燥处理。

背景技术

沸腾干燥机在化工、医药、食品加工等领域应用比较广泛,用于对物料进行干燥处理。它将空气经热交换器加热形成热风,洁净的热风进入沸腾干燥机床体内,干燥机床体内的湿物料被热风形成沸腾状态,由于热风与物料广泛接触,增加了传热传质的过程,因此在较短时间内就可完成干燥。现有技术中,沸腾干燥机中的干燥完物料后的含湿热风由于含有大量水分而无法回用,通常是被直接排放掉,这部分含湿热风所含有的热量就完全被浪费掉,不利于节能。此外,现有技术中的沸腾干燥机由于其大都是采用蒸汽进行加热,空气湿度大,并且其形成的热风含湿情况受天气情况的影响也比较大,从而影响物料干燥的质量和效率。

发明内容

针对现有技术中存在的上述缺陷,本实用新型提供了一种高效、节能、不受天气情况影响的沸腾干燥机。

本实用新型是通过如下技术方案来实现的:一种沸腾干燥机,包括沸腾干燥机主机、蒸汽散热器、引风机,所述沸腾干燥机主机包括筒体、设在筒体下部的料仓及设置在筒体内的过滤布袋,所述蒸汽散热器的一端与沸腾干燥机主机连通,沸腾干燥机主机上部通过风筒与引风机的引风口连通,其特殊之处是,还设有转轮除湿机,所述转轮除湿机的空气出口端与蒸汽散热器连接,所述转轮除湿机的空气进口端通过风筒与引风机的排风口连接,所述引风机的排风口处的风筒上设有消音器。

本实用新型工作工程是:空气经过转轮除湿机除去部分水分,降低湿度,然后进入蒸汽散热器,空气经过蒸汽散热器加热后,进入干燥机主机的料仓内,将料仓中的物料干燥,然后经过过滤布袋过滤后,通过与干燥机主机连接的风筒进入引风机,经过消音器后,再次进入转轮除湿机,完成一个循环。消音器用于消除干燥过程中产生的噪音,以改善工作环境。

本实用新型通过设置转轮除湿机,可以将用于干燥物料的空气湿度尽可能的降低,从而提高物料干燥的质量和效率,并且,利用转轮除湿机对用于干燥物料的空气进行除湿,干燥过程不受天气情况的影响,能够大大提高干燥效率和干燥质量;同时,干燥完物料的空气循环使用,可以充分利用空气中所含的热量,达到节能的效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图中,1是干燥机主机,2是干燥机主机的筒体,3是过滤布袋,4是料仓,5是料仓顶紧气缸,6是蒸汽散热器,7是转轮除湿机,8是除湿转轮,9是转轮减速电机,10是转轮除湿机的空气进口,11是风筒,12是消音器,13是引风机,14是风筒,15是转轮再生加热器,16是再生风出气风机。

具体实施方式

下面通过非限定性的实施例并结合附图对本实用新型作进一步的说明:

如附图所示,一种沸腾干燥机,包括沸腾干燥机主机1、蒸汽散热器6、引风机13、转轮除湿机7。所述沸腾干燥机主机1为现有技术,其包括筒体2、设在筒体2下部的料仓4及设置在筒体2内的过滤布袋3,在料仓4下部设有料仓顶紧气缸5。所述蒸汽散热器6为现有技术,其用于加热干燥物料的空气,蒸汽散热器6的一端与沸腾干燥机主机1连通,沸腾干燥机主机1上部通过风筒14与引风机13的引风口连通。转轮除湿机7为现有技术,其主要包括除湿转轮8、与除湿转轮8连接的带动除湿转轮转动的转轮减速电机9,转轮除湿机7还具有转轮再生区,用于转轮再生,在转轮再生区设有转轮再生加热器15和再生风出气风机16。转轮除湿机7的空气出口端与蒸汽散热器6连接,转轮除湿机7的空气进口10端通过风筒11与引风机13的排风口连接。所述引风机13的排风口处的风筒上设有消音器12。

本实用新型工作时,空气经过转轮除湿机7除去部分水分,降低湿度,然后进入蒸汽散热器6,空气经过蒸汽散热器6加热后,进入干燥机主机1的料仓4内,将料仓4中的物料干燥,然后经过过滤布袋3过滤后,通过与干燥机主机连接的风筒14进入引风机13,再经过消音器12后,通过风筒11再次进入转轮除湿机7,完成一个循环。消音器用于消除干燥过程中产生的噪音,改善工作环境。转轮再生加热器15将空气加热到一定温度送到转轮再生区,把转轮干燥再生后,经由再生风出气风机16排出系统外,如此循环。

本实用新型通过设置转轮除湿机,可以将用于干燥物料的空气湿度尽可能的降低,从而提高物料干燥的质量和效率,同时,干燥完物料的空气循环使用,可以充分利用空气中所含的热量,达到节能的效果。

本实施例中的其他部分采用已知技术,在此不再赘述。

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