[实用新型]一种气动执行器

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种执行器，特别是指用于控制阀门的气动执行器。

背景技术

目前，国内使用的卫生级气动执行器由于结构不合理，所以阀杆在导向方面比较差；另外材料大部分使用的是不锈钢和塑料，其中用不锈钢材料成形的气动执行器显得笨重，材料经常性出现砂眼、气孔；塑料材料成形的气动执行器容易变形，气密性比较差。

发明内容

本实用新型克服现有技术存在的不足，提供一种结构，阀杆导向性良好的气动执行器。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种气动执行器，其特征在于：包括有气缸体、气缸盖、活塞、压缩弹簧、上阀杆和下阀杆，其中气缸盖的外周侧面上设置有螺纹，气缸体的内腔侧面上设置有螺纹，气缸盖螺纹旋接在气缸体内，所述活塞置于气缸盖的内腔中，所述活塞的上侧固定设置上阀杆，活塞的下侧固定设置下阀杆，上阀杆与汽缸盖轴中心位置的通孔活动密封插接配合，下阀杆与气缸体轴中心位置的通孔活动密封插接配合，所述压缩弹簧设置在活塞的一侧的容置腔，活塞的另一侧为增压腔，所述气缸盖上设置有第一、第二两个通孔，第一通孔直接与增压腔或容置腔贯通，第二通孔通过气缸盖与气缸体之间设置的通道后与容置腔或增压腔贯通。

通过采用上述方案，使该气动执行器的阀杆导向性良好，其中第一通孔和第二通孔采用上述方案设置，结构合理，降低产品的生产成本，采用上下阀杆的设置可以保证活塞运动的稳定性。

本实用新型的进一步设置是：所述活塞的横截面成“几”字形，其向下延伸的边为压缩弹簧的抵压边，该抵压边设置成台阶状，所述压缩弹簧设置有两个，两压缩弹簧一端抵触在气缸盖或汽缸体内壁上，另一端分别抵触在活塞抵压边的两个台阶上。

通过进一步设置的方案，使活塞的移动更加稳定，表现在活塞形状的设置以及压缩弹簧的设置方式上，其中活塞“几”字形设置可以增加气体的接触面。

本实用新型的再进一步设置是：所述气缸盖的上端周面设置有凸肩，所述气缸体的上端面上设置有凹槽，凹槽内设置有第一密封圈，第一密封圈在气缸盖与气缸体旋接后构成两者的密封配合，所述活塞的抵压边周边设置有第二密封圈，第二密封圈与气缸盖内腔周面活动密封配合。

通过进一步设置的方案，是对产品性能的进一步保证，其中第一密封圈采用上述方案，可以很好的保证两者之间的密封性。

本实用新型最后设置是：所述压缩弹簧设置在活塞的上方，增压腔设置在活塞的下方，所述气缸盖外周面上靠近凸肩设置有一段螺纹，螺纹部上沿其轴向设置有通槽，该通槽与第二通孔贯通，气缸盖外周面位于螺纹的下部为光滑面，气缸盖与气缸体旋接后气缸盖的光滑面与气缸体的内腔壁面间隔设置形成进气或排气道，所述通槽与进气或排气道构成气缸盖与气缸体之间的通道。

通过进一步设置的方案，使本实用新型产品效果更好，其中当第二通孔为进气道的时候，可以保证气体从气缸体的四周进入增压腔，这样活塞受到的冲力比较均匀，运行更加稳定。

下面结合附图对本实用型新作进一步详细说明。

附图说明

图1是本实用新型实施例一反映第一通孔与容置腔贯通的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一反映第二通孔与增压腔贯通的结构示意图；

图3是本实用新型实施例一反映气缸盖第一通孔和第二通孔的结构示意图；

图4是本实用新型实施一反映通槽的结构示意图。

图5是本实用新型实施二反映第一通孔与容置腔贯通的结构示意图；

图6是本实用新型实施例一反映第二通孔与增压腔贯通的结构示意图。

具体实施方式