[实用新型]高效自动化的转子入轴工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电机转子入轴工装，尤其涉及一种高效自动化的转子入轴工装。

背景技术

电机转子与转子轴进行入轴装配时，由于转子轴与电机转子之间为过盈配合，需要较大的力量才能使电机转子入轴，在现有技术中，电机转子和转子轴之间是通过压装机将转子轴压入电机转子中，这种入轴安装方式容易使转子发生歪斜移位，从而不能保证电机转子与转子轴之间的垂直度和同心度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高效自动化的转子入轴工装，结构简单，成本低，且在转子入轴时，能防止转子移位，保证角度平分的一致，从而保证电机转子与转子轴之间的垂直度和同心度。

为实现上述目的，本实用新型提供一种高效自动化的转子入轴工装，包括至下而上依次布置的底板、垫板、定位座和定位套，定位套的上方还设有压套；所述垫板的中心设有通孔；所述定位座的中心设有与通孔对应的定位孔，所述定位座的顶部朝上延伸有等间隔且等径分布的多个第一转子限位爪；所述定位套套在定位座上并且可弹性地沿定位座上下往复移动，所述定位套的顶部朝上延伸有高于第一转子限位爪、等间隔且等径分布的可被转子下压的多个第二转子限位爪，所述的第一转子限位爪与第二转子限位爪的位置相对应；所述压套、定位孔和通孔的中心线重合。

作为本实用新型的进一步改进，所述垫板锁固在底板上，所述定位座锁固在垫板上。

作为本实用新型的更进一步改进，所述定位座的上端外圆周上向外翻折凸出形成有等间隔设置的挡台，所述定位套通过所述挡台限位，所述的多个第一转子限位爪设于所述挡台上。

作为本实用新型的更进一步改进，所述挡台的外缘进一步朝外延伸有等间隔且等径分布分布的多个挡片，所述挡片的数量与所述第一转子限位爪的数量相同，各所述第一转子限位爪设于所述挡片的顶面并沿顶面向上方凸出。

作为本实用新型的更进一步改进，所述第一转子限位爪、第二转子限位爪和挡片的数量均为三个。

作为本实用新型的另一种改进，各所述第二转子限位爪的上端设有供转子下压的抵压槽。

作为本实用新型的进一步改进，所述第二转子限位爪的上端设有两个相对的臂部，所述的两个臂部之间的凹部构成所述的抵压槽。

作为本实用新型的另一种改进，所述垫板和定位套之间压缩有可使定位套弹性地上下往复移动的复位弹簧。

作为本实用新型的进一步改进，所述定位套上设有多个上安装孔，所述垫板上对应设有多个下安装孔，还包括多个连接柱，各所述连接柱上端安装在相应的上安装孔内，下端安装在相应的下安装孔内，各所述连接柱上套有一所述复位弹簧。

作为本实用新型的更进一步改进，所述上安装孔是台阶孔，所述复位弹簧的上端伸入上安装孔内，且压缩在台阶孔的台阶和垫板之间。

与现有技术相比，本实用新型的高效自动化的转子入轴工装结构简单，通过定位座和可弹性地沿定位座上下移动的定位套，可以对转子进行限位，从而在转子入轴时，能防止转子移位，保证角度平分的一致，从而可保证转子与转子轴之间的垂直度和同心度；由于压套的中心线与定位孔和通孔的中心线重合，从而可进一步保证转子与转子轴之间的垂直度和同心度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为高效自动化的转子入轴工装的示意图。

图2为定位座的俯视图。

图3为图2中A-A方向的剖视图。

图4为定位座的仰视图。

图5为定位套的立体图。

图6为定位套的俯视图。

图7为图6中B-B方向的剖视图。

图8为定位套的仰视图。

具体实施方式

现在参考附图描述本实用新型的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。